引起的鋁箔袋印刷差異的原因
鋁箔袋印刷品墨均勻、彩鮮艷純正是包裝產(chǎn)品質(zhì)量的基本要求,而鋁箔袋印刷差異則是鋁箔袋印刷產(chǎn)品質(zhì)量的常見問題。綜觀鋁箔袋印刷工藝過程,產(chǎn)生鋁箔袋印刷差異的原因是多方面的,有工藝技術(shù)上的不良因素,也有原材料方面的原因。所以,正確認識和了解這些鋁箔袋印刷條件與墨之間的關(guān)系,對準確控制鋁箔袋印刷墨質(zhì)量,防止鋁箔袋印刷差異的產(chǎn)生,具有十分重要的意義。
壓力不適引起的鋁箔袋印刷差異
鋁箔袋印刷壓力是油墨轉(zhuǎn)移的條件之一,由于印版表面不可能絕對平整的,紙張表面也不可避免存在細微的凹凸狀及厚薄不均情況,若鋁箔袋印刷壓力不足或不均勻時,鋁箔袋印刷墨層就容易出現(xiàn)濃淡不均現(xiàn)象。理想的鋁箔袋印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上,即要求印版面與承印物和包襯表面都達到比較平的條件,才能以較薄的墨層通過均衡鋁箔袋印刷壓力的作用,使印品上獲得較均勻的墨。當鋁箔袋印刷壓力不足或不均勻時,包襯體與印版面存有接觸不良情況時,則需通過加大輸墨量,來滿足版面著墨的視覺效果,但是這樣不僅會增大油墨的耗用量,又容易產(chǎn)生鋁箔袋印刷差異和印品出現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。所以,防止鋁箔袋印刷差異的產(chǎn)生,應把握好鋁箔袋印刷“三平”的基本條件,并采用均勻而又恒定的壓力進行鋁箔袋印刷。如果是用凸版工藝(采用圓壓平或平壓平型機器)鋁箔袋印刷大面積的圖版產(chǎn)品,很好要采用金屬型的底墊材料,這樣,其材料平整度和堅固性較好,鋁箔袋印刷壓力比較穩(wěn)定,有利于防止壓力變異引起的鋁箔袋印刷差異。