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(九)泵送系統(tǒng)受壓時(shí),不得開啟管道或液壓管道。液壓系統(tǒng)的全閥不得任意調(diào)節(jié)。蓄能器只能裝氨。(10)操作后,必須輸出料斗和管道內(nèi)的混凝土,然后必須清理泵、料斗和管道。用壓縮空氣沖洗管道時(shí),不得任何人站在管道出口的前面,嚴(yán)禁從管道出口收集的泡沫橡膠和沙粒。(11)使用金屬網(wǎng)所收集的橡膠和砂粒等。用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮須按順序進(jìn)行。(12)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制汗、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)卸荷。
(3)應(yīng)依據(jù)工程施工場(chǎng)所特性及現(xiàn)澆混凝土計(jì)劃方案開展穿管,穿管設(shè)計(jì)方案時(shí)要強(qiáng)度校核管道的水準(zhǔn)計(jì)算間距是不是與混凝土泵車的水下混凝土間距相一致。穿管時(shí)要盡量減少管道長(zhǎng)短,少使用彎頭和塑料軟管。輸送管道的鋪裝應(yīng)有利于管道清洗、常見故障清除和拆卸檢修。當(dāng)新管和舊管互用時(shí),應(yīng)將新管布局在水下混凝土工作壓力很大處。穿管全過程中應(yīng)繪圖走管示意圖,列舉各種各樣管材、管、彎管和軟管等的規(guī)格和數(shù)量,并提供清單
混凝土輸送管道應(yīng)按工程和施工場(chǎng)所特點(diǎn)、混凝土澆筑方案配管。 縮短管線長(zhǎng)度,不要使用彎頭或軟管。 輸送管道鋪設(shè)應(yīng)全施工,便于管道清洗、故障排除、拆裝修理。 在同一條管線上,采用同一管徑的混凝土輸送管的新的、一天的管段時(shí),必須將新的管道配置在泵的壓送壓力大的地方,使管道水平地垂直配置。 必須創(chuàng)建和列出管道圖各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。混凝土輸送管應(yīng)根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號(hào)、混凝土輸出量的輸送距離,以及輸送難易程度等進(jìn)行選擇。輸送管應(yīng)具有與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應(yīng)嚴(yán)密,有足夠強(qiáng)度,并能快速裝拆。輸送管最小管徑為lOOmm時(shí),粗骨料最大粒徑不能超過25mm,最小管徑為125mm時(shí),最大粒徑不能超過40mm。垂直向上配管時(shí),地面水平管長(zhǎng)度不宜小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一,且不宜小于15m,或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機(jī)Y形管出料口3~6m處的輸送管根部應(yīng)設(shè)置截止閥,以防混凝土拌和物反流。泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時(shí),地上水平管軸線應(yīng)與Y形管出料口軸線垂直。傾斜向下配管時(shí),應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥;當(dāng)高差大于20m時(shí),應(yīng)在斜管下端下設(shè)5倍高差長(zhǎng)度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長(zhǎng)度要求