南平空冷器清洗除垢劑、淡水冷卻器

南平空冷器清洗除垢劑、淡水冷卻器專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個功能部門：指揮部門：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；南平空冷器清洗除垢劑、淡水冷卻器金屬探測器安裝在選礦廠破碎機(jī)前面的皮帶上，用以檢測外界混入礦石中的金屬物體，并發(fā)出信號，以便人工或自動取出該金屬物體，防止這些金屬物體進(jìn)入破碎機(jī)，造成破碎機(jī)“卡鐵”而堵塞，甚至產(chǎn)生斷軸等設(shè)備事故，使選礦生產(chǎn)不能正常進(jìn)行。主要技術(shù)性能主要技術(shù)性能要求如下：HQ-5型金屬探測器可在磁性或非磁性礦石中發(fā)現(xiàn)各種金屬物體，通過探測器的調(diào)整裝置可以克服不同磁性礦石對探測器的影響。靈敏度：一般可發(fā)現(xiàn)相當(dāng)于直徑3~6毫米的鋼球。南平空冷器清洗除垢劑、淡水冷卻器連軋輥的材質(zhì)大多為鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵（也稱珠光體球墨鑄鐵）、鎳鉬無限冷硬球墨鑄鐵（也稱針狀體球墨鑄鐵），孔型部分硬度HSD50-65。國外設(shè)計的連軋輥架有的采用鍛鋼或石墨鋼材質(zhì)，以進(jìn)一步提高該架次軋輥的強度。三輥連軋機(jī)組：三輥可調(diào)式限動芯棒連軋管機(jī)（PQF）是意大利INNSE公司為克服二輥連軋管機(jī)的固有局限性而研制開發(fā)的，由于它將360孔型分為三部分，減小了每個軋輥孔型底部與邊緣的線速度差距，因而軋制的鋼管精度高。

安裝部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門：負(fù)責(zé)對整個清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時要遵守相關(guān)規(guī)程并加強監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實驗，根據(jù)小型實驗結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時管路安裝

3.1臨時管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門通過過吹來避免高P復(fù)吹也不可行；iBOF終點模型渣化學(xué)預(yù)測結(jié)果表明,隨著渣重量增加，過吹使FeO質(zhì)量迅速增加，進(jìn)而有效稀釋CaO含量。如果過吹，相應(yīng)的渣(FeO)量急劇增加，CaO含量降低以及相關(guān)出鋼溫度升高將導(dǎo)致出鋼[P]含量升高，這是由于[P]的回流所致。當(dāng)使用高[P]熔融金屬情況下iBOF模塊2雜質(zhì)控制優(yōu)化渣化學(xué)控制和有效的終點控制是控制合適的[P]含量的關(guān)鍵。維持富含溶解CaO的渣的V比約為3，且MgO含量不高于所需量，以盡可能減少耐火材料磨損將會提高磷分配比。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時，先割開各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺。

近年來，大部分要求用A溶液進(jìn)行HIC試驗，要求CLR（裂紋長度率）0.15%。酸性環(huán)境是腐蝕環(huán)境，所以一般使用耐酸管線鋼的管道。當(dāng)使用劑時，可以應(yīng)對腐蝕速度0.1-0.5mm/a的情況。采用比按設(shè)計壓力計算的壁厚還要厚的鋼管。即使輸送含H2S的氣體，如果是脫水后也不會腐蝕，不引起氫侵入。如只是為了應(yīng)對脫水設(shè)備出現(xiàn)故障的情況，可以不考慮腐蝕量而采用高強度鋼管。在這種條件下，也可使用具有耐酸性的X80級鋼管。在制定熱處理加熱工藝時應(yīng)考慮哪些問題?工藝的先進(jìn)性充分采用新的工藝方法及熱處理新技術(shù)及新型工藝材料工藝的可靠、合理可行采用工藝要十分可靠、穩(wěn)定工藝的經(jīng)濟(jì)性工藝應(yīng)合理利用能源，采用節(jié)能工藝設(shè)備要充分利用現(xiàn)有設(shè)備采用輔助工裝的方法，滿足不同零件的工藝要求工藝的安全性工藝要安全可靠采取必要的安全防范措施盡量采用機(jī)械化，自動化程度高的工藝裝備，不僅可以提高勞動生產(chǎn)率，也有利于工藝過程的控制，保證熱處理的質(zhì)量可靠。