PPS QA281N_耐化學PPS

PPS QA281N_耐化學PPS

PPS是工程塑料中耐熱性好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。此外，它還具有成型收縮率小（約 0.08%），吸水率低（約0 .02%），防火性好、耐震動疲乏性好等優點。

PPS樹脂可以分為直鏈型（線性型）與交聯型兩大類，二者制造方法略有不同，因此分子構造亦有差異。直鏈型的分子排列成直鎖狀，比較容易伸縮。然而交聯型的分子間有氧原子的鍵結存在形成架橋構造，分子的伸縮受到限制。

直連型PPS樹脂克服了以前的交聯型PPS樹脂的啡色的顏色、硬、脆等缺點。它的顏色是米黃色的（有些公司的PPS外觀呈白色的），拉伸強度、彎曲強度都有所增加，伸長率及彈性模量的值都比以前高出很多.
聚苯硫醚(PPS料之后和第六種工程塑料因具有接近于金屬的力學強度及穩定的剛性，而且具有高熔點及高熱分解溫度，在高溫下具有很好的尺寸穩定性與耐化學性。使其可作為各種機械的結構零件、電器設備及電子部件。

PPS塑料比重:1.36g/cm3 成型溫度：300-330℃   

PPS塑料耐熱性能：熱變形溫度超過260℃，是目前使用溫度高的熱塑性工程塑料之一，長期使用溫度為220~240℃，短時可達260℃。
PPS塑料耐化學性能：目前尚未發現可在200℃以下溶解PPS的溶劑，對無機酸、堿和鹽抵抗性極高。


PPS塑料電性能：在高溫、高濕、高頻率的環境中，具有很高的體積電阻率、表面電阻率、擊穿電壓，低的介電常數及介電損耗角正切，是優良的絕緣材料。經改性處理，也能制成具良好導電性能的高強材料。
PPS塑料力學性能：剛性極強，表面硬度高，并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。  


PPS它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點，耐化學腐蝕性強等特點。PPS是工程塑科中耐熱性最好的品種之一，經玻璃纖維改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學性僅次于聚四氟乙烯。此外，它還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優點，特別是在高溫．高濕的環境下仍然有極佳的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優異的綜合性能

pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料，它的耐電狐時間也較長，pps的化學穩定性相當好，除了受強氧化酸，如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑，pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。


pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩定，在照射時不會表面發粘或分解的現象。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩定等。

與金屬和非金屬粘接性能好：PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。

PPS應用：在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價格太高，選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。

PPS應用之廣在汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。而在電子電器工業方面的應用可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。同時也可用于機械工業中（如：殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。）在紡織纖維和薄膜/絕緣紙方面也多有涉及。


PPS主要用途:
pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。
在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件。pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。