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何為聚丙烯PP：
聚丙烯，英文名稱:Polypropylene，日文名稱:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登錄號(hào):9003-07-0簡(jiǎn)稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹(shù)脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、無(wú)規(guī)聚丙烯（atacticPolyPropylene）和間規(guī)聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三種。
溫度對(duì)聚丙烯蠕變失效行為影響：
對(duì)聚丙烯的臨界失效應(yīng)變現(xiàn)象進(jìn)行了描述，并研究了結(jié)晶性高聚物聚丙烯在不同溫度、不同應(yīng)力以及有無(wú)退火處理的條件下的蠕變行為。研究發(fā)現(xiàn)：聚丙烯在蠕變的過(guò)程中受溫度、應(yīng)力和退火等外界因素影響較大。升高溫度和增大應(yīng)力，材料抗蠕變性能下降，蠕變失效時(shí)間縮短。對(duì)聚丙烯進(jìn)行熱處理，結(jié)晶度提高，可以明顯提高聚丙烯的抗蠕變性能。同時(shí)，通過(guò)DSC測(cè)試處于不同形變量的聚丙烯試樣的結(jié)晶度變化，發(fā)現(xiàn)隨著形變量的增加，材料的結(jié)晶度呈增加的趨勢(shì)
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廣業(yè)銷售介紹：
東莞市廣業(yè)塑膠原料有限公司是一家資金實(shí)力雄厚，庫(kù)存充足的貿(mào)易型塑膠原料有限公司。我公司主要經(jīng)營(yíng)有世界各地品牌塑膠原料，含工程塑料，通用塑料，熱塑性彈性體以及可降解性塑膠原料等。經(jīng)營(yíng)品牌涵蓋美國(guó)杜邦、美國(guó)EMS化學(xué)、美國(guó)蘇威、美國(guó)泰科納、美國(guó)埃克森美孚、法國(guó)阿科瑪、德國(guó)巴斯夫、德國(guó)拜耳、德國(guó)贏創(chuàng)德固賽、荷蘭DSM化學(xué)、英國(guó)威格斯、日本東麗、日本帝人、日本出光、日本寶理、韓國(guó)工程、韓國(guó)LG化學(xué)、韓國(guó)SK化學(xué)、韓國(guó)小星、韓國(guó)韓華等國(guó)外大品牌塑料，同時(shí)經(jīng)營(yíng)寶島臺(tái)灣品牌膠料，臺(tái)灣臺(tái)化、臺(tái)灣奇美、臺(tái)灣南亞、臺(tái)灣長(zhǎng)春、臺(tái)灣新光、臺(tái)灣日勝等以及大陸各石化廠塑膠原料。
原裝進(jìn)口pphj730注塑級(jí)
PP應(yīng)用介紹：
聚丙烯( PP) 作為輕的塑料之一, 其屈服、拉伸和壓縮強(qiáng)度及硬度均優(yōu)于聚乙烯, 剛性及耐熱性能好, 在日常用品、包裝材料、家用電器、汽車零部件以及建筑施工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。然而, 由于PP具有收縮率大、低溫下韌性差和抗沖性能低、耐磨性不高等缺點(diǎn), 同時(shí)因缺乏極性使其親水性、染色性、抗靜電性、粘接性、可印刷性等性能較差, 從而大大制約了PP 應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求, 提高PP 的使用價(jià)值, 克服PP性能上的不足,科研人員對(duì)聚丙烯進(jìn)行了大量的改性研究工作。
注塑工藝參數(shù)對(duì)聚丙烯塑料熔體表觀黏度的影響：
為了研究注塑工藝參數(shù)對(duì)表觀黏度的影響，利用內(nèi)置在阿基米德螺旋線模具中的Kistler 壓力傳感器，采集聚丙烯( PP) 塑料注塑過(guò)程中的數(shù)據(jù)信號(hào)，通過(guò)CoMo Injection 軟件處理數(shù)據(jù)，得到熔體填充曲線。分析熔體填充曲線，利用壓力差和時(shí)間差計(jì)算PP 塑料熔體在假塑性區(qū)的表觀黏度和表觀剪切速率。結(jié)果顯示，表觀黏度隨剪切速率的提高而降低，有明顯的剪切變稀現(xiàn)象。熔體溫度增加，模具溫度升高和注塑壓力加大同樣能夠降低表觀黏度。
原裝進(jìn)口pphj730注塑級(jí)
P：易印刷，易染色，電性能優(yōu)良；耐藥品，耐油的腐蝕。機(jī)械方面的共性是堅(jiān)韌，都具有很高的表面硬度，拉伸強(qiáng)度好，抗沖擊能力好，耐疲勞，耐折迭，耐應(yīng)力開(kāi)裂。P：的抗拉抗壓強(qiáng)度隨溫度和吸濕量而改變，所以水相對(duì)是P：的增塑劑，加入玻纖后其抗拉抗壓強(qiáng)度可提高2倍左右，耐溫能力也相應(yīng)提高，P：本身的耐磨能力非常高，所以可在無(wú)潤(rùn)滑下不停工作。P：的缺點(diǎn)耐酸性差，耐光性差，耐污染性差。由于熱膨脹和吸水性的影響，制件尺寸穩(wěn)定性差，收縮率1～2%，需注意成型后吸濕的尺寸變化。
