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貴港煉鋼水冷卻系統(tǒng)水垢清洗除垢劑、油系統(tǒng)清洗除垢劑更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機,也是排除故障的方法之一。軸承過熱,超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于軸承箱缺油或潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂,更新潤滑油,以免損壞軸承。其次,引起軸承過熱的原因還有:泵軸、電機軸不同心,泵軸彎曲變形等。用千分表來測量泵軸在徑向的跳動量,如果是滾動軸承,跳動量通常不應(yīng)超過.5mm,如果是滑動軸承,則不應(yīng)超過滑動軸承摩擦付的間隙。青,拋灑瀝青,焦油瀝青,石油瀝青,各種廢油,導熱油,輕油,重油,機油,液壓油等,本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對瀝青罐,瀝青池進行清理,回收瀝青
清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料,或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時,儲油罐損傷需要進人罐內(nèi)檢査或動火修理時,都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣,檢査油氣濃度達到安全限后,人工進罐或用機械清除罐內(nèi)污油、沉積物等,再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學洗。殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原因,一是在切削過程中由于塑性變形而產(chǎn)生的機械應(yīng)力;二是由于切削加工中切削溫度的變化而產(chǎn)生的熱應(yīng)力;三是由于相變引起體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。其中,切削表面層由于塑性變形,表面被拉長,基體的彈性變形易恢復,而表層的塑性變形不能恢復,因此表層受壓,基體受拉,在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力;切削溫度的升高導致工件溫度升高,但工件表層溫度高于基體溫度,待工件全部冷卻后,表層冷卻收縮受到基體的牽制,表面產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。
本實用新型是一種用于液體、氣體輸送及電線輸導的不銹鋼復合鋼管,它是由不銹鋼內(nèi)管和外鋼管構(gòu)成,不需要任何粘結(jié)劑,在常溫、常壓的情況下,通過純機械的加工方法,將不銹鋼內(nèi)管鑲嵌并緊貼在外鋼管的內(nèi)壁里,外鋼管包括鍍鋅鋼管。本實用新型的特點是:結(jié)構(gòu)簡單合理,內(nèi)壁光滑,具有良好的抗腐蝕性、穩(wěn)定性、耐沖擊性和耐久性,使用壽命長,不會產(chǎn)生水垢和造成供水過程的二次污染等。不銹鋼復合鋼管是在焊接鋼管或無縫鋼管內(nèi)襯薄壁不銹鋼管復合而成。
應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風干燥。由于排污、清洗時罐內(nèi)存在殘留的油氣,現(xiàn)場可能堆有易燃的污物,故清罐時容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故,需要嚴格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強安全
有研究表明,在非寒冷地區(qū)即使采用結(jié)構(gòu)簡單、廉價的普通平板集熱器,集熱器效率也高達6%~8%,甚至采用無蓋板、無保溫的裸板集熱器也是可以的。由于太陽能具有低密度、間歇性和不穩(wěn)定性等缺點,常規(guī)的太陽能供熱系統(tǒng)往往需要采用較大的集熱和蓄熱裝置,并且配備相應(yīng)的輔助熱源,這不僅造成系統(tǒng)初投資較高,而且較大面積的集熱器也難于布置。太陽能熱泵基于熱泵的節(jié)能性和集熱器的性,在相同熱負荷條件下,太陽能熱泵所需的集熱器面積和蓄熱器容積等都要比常規(guī)系統(tǒng)小得多,使得系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更緊湊,布置更靈活。此外,還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動,泵正常運轉(zhuǎn),在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動容許值,通常145轉(zhuǎn)/分時容許值不大于.15mm,在29轉(zhuǎn)/分時容許值為小于等于.1mm。如果超過容許值,要對軸和輪轂進行圓周向逐點測量,看看輪轂有無偏心,或者不同心,或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是,軸的對中性很好,旋轉(zhuǎn)跳動卻很大,或者沒有旋轉(zhuǎn)跳動,但對中性很差,都要加以矯正。電機過載運行,電機電流超過其允許值。