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一、產品概述
側裝式偏心半球閥是近年來德特森閥門廠在消化吸收國外對夾式大流量直通閥的基礎上研制成功的。它通過轉動蝸輪機構，帶動偏心半球轉動，從而實現閥門的啟閉，該閥流阻小，密封可靠，性能穩定，被廣泛應用于各種流體控制系統。
側裝式偏心半球閥，其結構采用偏心—契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟進閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封，它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效；該閥的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求；本產品密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄露；
側裝式偏心半球閥密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了現行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。
二、主要性能規范表
|
公稱壓力PN(Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
|
常溫最大工作壓力(Mpa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
|
殼體強度試驗壓力(Mpa) |
1.0 |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
|
氣密封試驗壓力(Mpa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
高壓密封試驗壓力(Mpa) |
0.7 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
7.1 |
|
滲漏率 |
＜0.1×DNmm3/s (符合GB/T13927-2008標準) |
|||||
|
適用溫度(℃) |
軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃ |
|||||
|
適用介質 |
天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤粉、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質。 |
|||||
|
傳動形式 |
蝸輪傳動 |
|||||
三、主要零部件材料表
|
閥體/閥蓋 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
ZG15Cr1Mo1V |
|
球體 |
WCB+硬鉻 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
25Cr2Mo1V |
|
閥桿 |
20Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
25Cr2Mo1V |
|
閥座 |
Q235A+PTFE/堆焊 |
1Cr18Ni9Ti/PTFE |
0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE |
25Cr2Mo1V/PTFE |
|
填料 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
柔性石墨 |
|
螺栓 |
35CrmoA |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
15Cr1Mo1V |
|
螺母 |
45 |
0Cr18Ni9 |
0Cr18Ni9 |
20CrMo |
四、主要執行標準表
|
序號 |
主要執行標準 |
|
|
1 |
設計和制造 |
GB/T12237-2007 |
|
2 |
檢驗和試驗 |
GB/T13927-2008/JB9092-1999 |
|
3 |
法蘭連接 |
JB/T79.1～4-1994 |
|
4 |
結構長度 |
GB/T12221-2005 |
五、主要外形尺寸表
|
公稱通徑 (mm) |
PN16(1.6MPa)主要尺寸(mm) |
||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
b |
f |
Z-φd |
|
|
DN40 |
125 |
130 |
100 |
80 |
16 |
3 |
4-14 |
|
DN50 |
140 |
140 |
110 |
90 |
16 |
3 |
4-14 |
|
DN65 |
190 |
160 |
130 |
110 |
16 |
3 |
4-14 |
|
DN80 |
178 |
190/185 |
150 |
125 |
18 |
3 |
4-18 |
|
DN100 |
200 |
210/205 |
170 |
145 |
18 |
3 |
4-18 |
|
DN125 |
254 |
240/235 |
200 |
175 |
20 |
3 |
8-18 |
|
DN150 |
267 |
265/260 |
225 |
200 |
20 |
3 |
8-18 |
|
DN200 |
292 |
320/315 |
280 |
255 |
22 |
3 |
8-18 |
|
DN250 |
330 |
375/370 |
335 |
310 |
24 |
3 |
12-18 |
|
DN300 |
390 |
440/435 |
395 |
362 |
24 |
4 |
12-23 |
|
DN350 |
430 |
490/485 |
445 |
412 |
26 |
4 |
12-23 |
|
DN400 |
530 |
540/535 |
495 |
465 |
28 |
4 |
16-23 |
|
DN450 |
580 |
595/590 |
550 |
518 |
28 |
4 |
16-23 |
|
DN500 |
630 |
645/640 |
600 |
568 |
30 |
4 |
16-23 |
|
DN600 |
800 |
755 |
705 |
670 |
30 |
5 |
20-26/25 |
