武漢換熱器清洗除垢劑、蒸汽管線清洗除垢劑

武漢換熱器清洗除垢劑、蒸汽管線清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程（化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件

1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單，小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門：指揮部門：統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度；武漢換熱器清洗除垢劑、蒸汽管線清洗除垢劑應(yīng)分別處理。主要零件的修復(fù)()齒輪齒形修理：用細(xì)砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位，再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行對研，后清洗干凈；對用肉眼能觀察到的嚴(yán)重磨損件，應(yīng)予以更換。端面修理：齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動(dòng)而磨損，輕時(shí)會(huì)起線，可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光；磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進(jìn)行修磨。應(yīng)注意：兩個(gè)齒輪必須同時(shí)放在平面磨床上進(jìn)行修磨，目的是為了保證兩個(gè)齒輪的厚度差在5μm范圍內(nèi)；同時(shí)必須保證端面與孔的垂直度及兩端面的平行度均在5μm范圍內(nèi)，并用油石將銳邊倒鈍，但切不可倒角，做到無毛刺、飛邊即可。武漢換熱器清洗除垢劑、蒸汽管線清洗除垢劑試驗(yàn)結(jié)果表明，采用K-1藥劑為新的選碳捕收劑，利用反浮選脫碳和選擇性絮凝手段，可以有效降低硫精礦碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)，同時(shí)提高硫精礦品位。試驗(yàn)采用反浮選—正浮選—選擇性絮凝流程，得到了硫品位為37.19%、含碳量為3.64%的煤系硫鐵礦精礦，硫回收率為87.37%。北山鉛鋅礦選廠選硫生產(chǎn)曾采用過螺旋流槽和搖床重選以及“碳銨法”浮選等工藝，由于這些選別方法的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益均較差,韋伯韜等經(jīng)試驗(yàn)研究采用“硫酸法”浮硫工藝后，技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

安裝部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺；操作部門：負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)（或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng)）的操作；監(jiān)督部門：負(fù)責(zé)對整個(gè)清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。

以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng)，了解清洗措施和步驟，進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2．化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置，做小型實(shí)驗(yàn)，根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3． 臨時(shí)管路安裝

3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示，從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道，作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門當(dāng)今世界具有鉻礦資源的或資源缺少的，都在趕緊鉻礦石選礦的研討，其選別辦法有；重選：如跳汰，搖床、螺旋溜槽、重介質(zhì)旋流器等。磁電選：包含高強(qiáng)場磁選、高壓電選。浮選和絮凝浮選。聯(lián)合選：如重選電選。化學(xué)選礦：處理極細(xì)粒難選貧鉻礦。在上述鉻礦選礦辦法中，出產(chǎn)上首要選用重選辦法，常選用搖床和跳汰選別。有時(shí)重選精礦用弱磁選或強(qiáng)磁選再選，進(jìn)一步進(jìn)步鉻精礦石的檔次和鉻鐵比。鉻尖晶石含鐵較高或與磁鐵礦細(xì)密共生的礦石，經(jīng)選礦后得到的精礦中，鉻檔次和鉻鐵比都偏低，能夠考慮作為火法出產(chǎn)鉻鐵的配料運(yùn)用，或用濕法冶金處理。

為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈，蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí)，先割開各下聯(lián)箱的手孔，然后接φ100管引出，按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。

    除鹽水：鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水，除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用除鹽水流量100t/h，壓力12kg/cm2,用水總量約300t.

工業(yè)水：工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱，酸洗用工業(yè)水流量200～300t/h，壓力12kg/cm2，用水總量約200t.

17．各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕，臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán)，臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺(tái)。

采用輥軋成型技術(shù)生產(chǎn)大批量的長型件經(jīng)濟(jì)。帶鋼的寬度范圍是2.5～15mm，厚度是.25～3.5mm。所加工部件的形狀從簡單的到復(fù)雜的、閉合的斷面。一般來說，由于刀具加工成本和安裝成本高，只有產(chǎn)量在3米以上時(shí)采用輥軋成型工藝才經(jīng)濟(jì)。然而，對于用碳鋼型材的輥軋成型機(jī)來試生產(chǎn)不銹鋼的情況現(xiàn)在還不清楚。在這種情況下，必須小心謹(jǐn)慎，以防表面污染或擦傷，而且設(shè)備還需留有承受不銹鋼冷作硬化和較高的回彈余量。由此可見，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，只要保證運(yùn)行過程中，戶引入口作用壓差ΔPS總是大于等于設(shè)計(jì)工況下戶內(nèi)系統(tǒng)總阻力損失，就可以保證在任何情況下，溫控閥上的實(shí)際壓差總是大于等于設(shè)計(jì)工況下的設(shè)計(jì)值，因此溫控閥的熱權(quán)度總是大于等于1，用戶隨時(shí)能獲得設(shè)計(jì)所要求的室溫。那么應(yīng)如何設(shè)計(jì)才能使戶引入口作用壓差ΔPS總是大于等于設(shè)計(jì)工況下戶內(nèi)系統(tǒng)總阻力損失呢？根據(jù)前面的分析可知：在設(shè)計(jì)工況下進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，自然作用壓頭可以不考慮，管路的阻力損失ΔP3為。