乙丙橡膠泡棉性能改進
填充性
乙丙橡膠泡棉的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補了乙丙橡膠泡棉生膠價格高的缺點，并且對高門尼值的乙丙橡膠泡棉來說，高填充后物理機械能降低幅度不大。
耐老化性
乙丙橡膠泡棉有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠泡棉制品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠泡棉可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠泡棉在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。
耐腐蝕性
由于乙丙橡膠泡棉缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽油、苯等）及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠性能作用的資料，并規定了1-4級表示其作用程度,腐蝕性化學品對橡膠性能的影響:
等級 體積 溶脹率/% 硬度降低值 對性能影響
1 <10 <10 輕微或無
2 10-20 <20 較小
3 30-60 <30 中等
4 >60 >30 嚴重
耐水蒸汽
乙丙橡膠泡棉有優異的耐水蒸汽性能并估優于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經歷較短時間外觀發生明顯劣化現象。
耐過熱水
乙丙橡膠泡棉耐過熱水性能亦較好，但與所有硫化系統密切相關。以二硫化二啉、TMTD為硫化系統的乙丙橡膠泡棉，在125℃過熱水中浸泡15個月后，力學性能變化甚小，體積膨脹率僅0.3%。
電性能
乙丙橡膠泡棉具有優異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯聚乙烯。
彈性
由于乙丙橡膠泡棉分子結構中無極性取代基，分子內聚能低，分子鏈可在較寬范圍內保持柔順性，僅次于天然商榷和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。
粘接性
乙丙橡膠泡棉由于分子結構缺少活性基團，內聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差。
改性品種
三元乙丙和三元乙丙橡膠泡棉從20世紀50年代末，60年代初開發成功以來，世界上又出現了多種改性乙丙橡膠泡棉和熱塑性乙丙橡膠泡棉（如EPDM/PE），從而為乙丙橡膠泡棉的廣泛應用提供了眾多的品種和品級。改性乙丙橡膠泡棉主要是將乙丙橡膠泡棉進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠泡棉還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來，采用共混、共聚、填充、接枝、增強和分子復合等手段，獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠泡棉通過改性，也在性能方面獲得很大的改善，從而擴大了乙丙橡膠泡棉應用范圍。
溴化乙丙橡膠泡棉是在開煉機上以經溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠泡棉可提高其硫化速度和粘合性能，但機械強度下降，因而溴化乙丙橡膠泡棉僅適用于作乙丙橡膠泡棉與其他橡膠粘合的中介層。
氯化乙丙橡膠泡棉是將通過三元乙丙橡膠泡棉溶液中而制成。乙丙橡膠泡棉氯化后可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。
磺化乙丙橡膠泡棉是將三元乙丙橡膠泡棉溶于溶劑中，經磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠泡棉由于具有熱塑性彈性體的體質和良好的粘著性能，在膠粘劑 、涂覆織物、建筑防水瘦肉、防腐襯里等方面將得到廣泛的應用。
丙烯腈接枝的乙丙橡膠泡棉以甲苯為溶劑，過氯化苯甲醇為引發劑，在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡膠泡棉。丙烯腈改性乙丙橡膠泡棉不但保留了乙丙橡膠泡棉耐腐蝕性，而且獲得了相當于-26的耐油性，具有較好的物理機械性能和加工性能。
熱塑性乙丙橡膠泡棉（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠泡棉為主體與聚丙烯進行混煉。同時使乙丙橡膠泡棉達到預期交聯程度的產物。化不但在性能上仍保留乙丙橡膠泡棉所固有的特性，而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。
除此之外，改性乙丙橡膠泡棉還有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠泡棉等。