燃煤鍋爐脫硝怎么做脫硝設備技術原理工藝

燃煤鍋爐脫硝怎么做脫硝設備技術原理工藝

選擇性非催化還原法，是一種經濟實用的NOx脫除技術，其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作為還原劑，在注入到鍋爐之前霧化或者注入到鍋爐中靠爐內的熱量蒸發霧化。噴入爐膛溫度為800℃~1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后NH3與煙氣中的NOx進行SNCR反應而生成N2。因此可以認為是選擇性化學過程。還原劑有不同的反應溫度范圍，此溫度范圍稱為溫度窗口.

氧化法脫硝主要是利用臭氧、雙氧水或次氯酸鈉等氧化劑，將不可溶的低價態氮氧化物氧化為可溶的高價態氮氧化物，然后在洗滌塔內用堿液將氮氧化物吸收，達到脫硝目的。該脫硝系統在不同的NOx等污染物濃度和比例下，可以同時脫除煙氣中的NOx、二氧化硫和顆粒物等污染物，同時還不影響其他污染物控制技術，是傳統脫硝技術的一個補充或替代技術。

適用：所有領域。

  低氮氧化物燃燒技術是改進燃燒設備或控制燃燒條件，在爐內采用各種燃燒手段來控制燃燒過程中NOx的生成,以降低燃燒尾氣中NOx的各項技術。影響燃燒過程中NOx生成的主要因素是燃燒溫度、煙氣在高溫區的停留時間、煙氣中各種成分的濃度以及混合程度，因此，改變空氣一燃料比、燃燒空氣的溫度、燃燒區冷卻的程度和燃燒器的形狀設計都可以減少燃燒過程中氮氧化物的生成。工業上多以減少過剩空氣和采用分段燃燒、煙氣循環和低溫空氣預熱、特殊燃燒器等方法達到目的。低氮燃燒技術只有初期投資而沒有運行費用，是一種較經濟的控制氮氧化物的方法。釆用這種技術能使NOx的生成量顯著降低。若希望達到更高的NOx排放標準，可與燃燒后煙氣脫硝技術結合，以降低燃燒后煙氣脫硝的難度和成本。