高鐵門窗模具填充硅膠

高鐵門窗模具填充硅膠的應用領域

    我們大概的講解了航空航天硅橡膠的用途，現(xiàn)在詳細講述下具體應用在哪個部位能起到什么樣的效果。航空航天專用膠為航空航天工業(yè)中的應用提供專業(yè)配套、輔層、內外部的結構粘結、蜂窩芯增強及各類特種應用，傳遞結構應力，消除消極載荷、增大有效載荷、提高目標航程，其典型應用于： 蜂窩夾芯結構粘接，非金屬填充；飛機窗戶與金屬框架粘合，衛(wèi)星的艙口、口蓋、運載火箭的衛(wèi)星整流罩等結構件的膠接，各類操縱面、舵面、擾流片、副翼、阻力板、起落架艙門、發(fā)動機罩、安定面、全動平尾和主受力結構、機翼的高性能粘接，宇航器的隱身結構、消音結構、阻尼結構的高效復合粘接。

高鐵門窗模具填充硅膠的特殊性能

    硅橡膠在航空及航天工業(yè)的應用十分廣泛。這主要是由于高速飛行的飛機隊環(huán)境要求十分苛刻，不僅要求各種硅橡膠密封件應能在-75~200度范圍內長期工作，而且要求具有抵御臭氧破壞的能力。對此一般橡膠是無法適應的，而硅橡膠在此環(huán)境下卻能保持良好性能。因此硅橡膠制品在宇航工業(yè)中得到了日益廣泛的應用。

高鐵門窗模具填充硅膠的用途

    航空航天硅橡膠的應用主要體現(xiàn)在兩個方面：密封及耐高溫等。密封主要體現(xiàn)在飛機門和窗口的密封及飛機控制表面的整流板與彈性缺口的密封。在要求耐超高溫度和耐流體性時，航空航天硅橡膠是非常合適的材料。主要應用在液壓系統(tǒng)與電纜夾具組件、燃料控制膜片、燃料系統(tǒng)O形環(huán)。無論在空氣中,在同溫層或者在太空中冰冷的真空，用航空航天硅橡膠產品都能承受驚人的壓力和溫度極限。

高鐵門窗模具填充硅膠產品特點：

·不受制品厚度限制，可深度固化

·具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度

·食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多

·流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便

·低收縮率，交聯(lián)過程中不放出低分子，故體積不變，收縮率小于0.1%

加成型硅膠技術參數：

以上參數僅供參考，參數表中的粘度、操作時間、固化后硬度可根據客戶要求進行調節(jié)。加溫固化時間會縮短，受溫度影響比較大。

高鐵門窗模具填充硅膠使用方法及注意事項：

·將A、B兩組分按重量1:1混合均勻，經真空脫泡后即可澆灌。室溫（28度）30分鐘操作時間，4-5小時完全固化；加溫60-120度，可在數十分分鐘內完全固化。

·操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。

加成型硅膠包裝規(guī)格

·     A：20kg/桶 200kg/桶 

       B：20kg/桶 200kg/桶

高鐵門窗模具填充硅膠貯存及運輸

·保質期12個月

·此類產品屬于非危險品，可按一般化學品運輸。

注意：此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，否則會引起固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象。水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。