- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
安徽吉帆儀表有限公司專注于氧化鋯氧量分析儀、變送器、壓力表、流量計、水位計、雙金屬溫度計、熱電阻熱電偶、爐膛工業電視系統、汽包水位監視系統生產加工；實驗室成套的設計、研發；傳感設備、測量系統、氣體檢測及分析設備、輸配電控制設備及系統銷售；電氣成套設備、環保設備及材料、建筑材料、電纜光纜、實驗設備、安防產品、會議音響工程、多媒體展廳工程的設計、施工。公司本著以質量求生存，以質量求發展，向質量要效益的原則服務于廣大用戶朋友。
煙氣溫度在1100℃以上，我公司定為高溫型氧化鋯氧分析儀。氧化鋯氧分析儀已經在我國各大電力、能源、化工、鍋爐、鋼鐵等行業能源爐上使用，有效的監測燃燒進度，降低燃耗及排放的廢氣，為企業帶來經濟效益、為環境帶社會效益。高溫型氧化鋯氧分析儀在鋼鐵行業應用十分廣泛，由于煙氣溫度普遍較高，一般都使用高溫型氧化鋯氧分析儀，我公司產品無論從工藝及質量上都能與國外類似產品相比，性價比較高，所以銷量也逐年攀升。下邊將介紹高溫型氧化鋯系統及原理組成：高溫型檢測點的氣體溫度可達0-1400℃，高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入減溫器裝置內，經擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。
高溫型氧化鋯氧分析儀廣泛應用于鋼鐵企業、鍋爐行業，由于鋼鐵企業和鍋爐行業，煙氣溫度可以達到1200度以上，屬于高溫型。
高溫型氧化鋯氧分析儀氧含量檢測儀采用分體式安裝，法蘭式固定。高溫型氧化鋯探頭規格：400mm、600mm、800mm、1000mm。可定制。
高溫型檢測點的氣體溫度可達0-1400℃，高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入減溫器裝置內，經擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。
由于高溫型氧化鋯氧分析儀的特殊結構，在安裝時請注意以下幾方面：
1 當待測氣體溫度在800℃以上時，高溫型氧化鋯氧分析儀的取樣管應呈垂直形式安裝，以防高溫 取樣管因自重產生彎曲變形。
2 如果爐氣壓力為負壓或為忽正忽負時，應選用負壓型高溫型檢測器。以50-100Kpa壓力的壓縮風接入抽氣系統，調節控制閥，將被測氣體抽入采樣裝置中。
3 如果爐氣壓力為正壓時，應選用正壓型高溫型檢測器。利用正壓自噴使待測氣體進入采樣裝置，并通過調節閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態（50Kpa以下）。
4 如果減溫器內溫度過低（＜150℃時），由于硫化物結露會造成噴射泵堵塞，應采用保溫材料將減溫器進行保溫。必要時，可將壓縮風金屬管道鋪在爐體高溫處，加蓋保溫材料，使壓縮風加熱到＞150℃再接入噴射泵，只要樣氣出口的氣體溫度＞150℃噴射泵就不會堵塞。
高溫型氧化鋯氧分析儀氧含量檢測儀
一、 概述
氧化鋯氧量分析儀由轉換器和檢測器（俗稱氧探頭）組成，在檢測器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和先進的生產工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測量探頭的精度和使用壽命。檢測器采用直插式探頭結構，不需取樣系統，能及時反映鍋爐內燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉換器采用單片機智能化設計，漢字液晶顯示，使數據顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數據接入設備連接。使儀表的操作變的簡單，容易掌握。具有以下特點：
1. 通用性較強，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2. 大屏幕藍底白字ＬＣＤ顯示。
3. 全中文操作菜單(出口產品可以提供英文菜單)。
4. 氧量量程0.01-25.00％內自由設定（量程0-5%）。
5. 溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點７００℃和７５０℃（可現場選擇）。
6. 可設置氧量上、下限報指示，溫度上、下限報指示。
7. 本底電勢一鍵校正。
8. 可用標準氣在線校準。
9. 4-20mA標準電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠傳進入DCS系統。
10. 多種故障信息提示。
二、工作原理
氧化鋯是一種高溫電解質濃差電池，在數度的高溫環境下，具有能產生氧離子遷移的導電性能，由于被測氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數量的氧離子遷移而產生了氧濃差電勢，其電勢值與氧濃度的關系，可
以用能斯特（Nernst）公式來表示：
E=RT/4F×LnP1/P2
式中：E—氧濃差電勢（V）
R—理想氣體常數（8.314J/moLK）
T—絕對溫度值（K）
F—法拉第常數（96500c/moL）
P1—參比氣體分壓（空氣）
P2—被測氣體分壓
變送器把所測量出的數據，經單片機計算轉換，將氧含量在液晶屏上顯示出來，同時轉換成電流信號供計算機或計錄儀使用。
三、 技術指標
量程： 0.01～25.00%O2(量程從5.00％－25.00％內自由設置）
輸出信號： 4 ～20mA 負載電阻≤500Ω 隔離
重復性： 滿量程的±0.5%
基本誤差： ≤±1%（滿量程）
穩定性： ≤±1%（儀器連續檢定4h）
響應時間： 當標準氣體從檢測器入口引入時計，5秒內達到90%的響應
環境溫度： 檢測器 -10℃～80℃ 轉換器 0℃～40℃
電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗為150W
樣氣溫度： ≤700℃（700℃以上協商供貨）
樣氣壓力范圍：±10KPa
檢測器長度： 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長度可根據用戶要求生產）
四、 轉換器安裝尺寸
盤裝橫式表：外形尺寸160*80mm*250mm，開孔尺寸152*76mm
盤裝豎式表：外形尺寸80*160mm*250mm，開孔尺寸76*152mm
盤裝方式表：外形尺寸160*160*150mm，開孔尺寸152*152mm
盤裝方式表：外形尺寸144*144*150mm，開孔尺寸138*138mm
墻掛式表： 外形尺寸260*200*100mm
五、 安裝注意事項
※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。
※注意：鋯頭信號線、電偶導線要與加熱器線分開走線。
參數設置與校正：
1，本底自動校正：
將標氣入口的密封螺釘擰下，通入空氣（流量≤50ml/min），或將氧探頭直截放在空氣中，待數據穩定后按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上 ” “向下 ”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單， 按 “確認”鍵進入校正子菜單，按“向上 ” “向下”鍵將光標選中“本底自動校正”菜單，按 “確認”鍵，本底自動校正后，按 “返回”鍵返回測量狀態。氧量顯示20.6左右即可。 再將標氣入口的密封螺釘擰上。※注意：此步驟在每次更換探頭或變送器時，必須進行本底校正。
2，標氣自動校正：
將標氣入口的密封螺釘擰下，通入標準氣（一般選用5%左右的氮中氧，流量≤50ml/min），待數據穩定后，按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上 ” “向下”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單， 按 “確認”鍵進入校正子菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“標氣自動校正”菜單，按 “確認”鍵進入校正進入校正頁面，按“向上” “向下”鍵將數據修正到和標準氣值相同，按 “確認”鍵完成標氣校正。按 “返回”鍵返回測量狀態。再將標氣入口的密封螺釘擰上。
氧量上限報值：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“氧量上限報值”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整氧量上限數據，按 “確認”鍵完成調整，按 “返回”鍵返回測量狀態。
氧量下限報值：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“氧量下限報值”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整氧量下限數據，按 “確認”鍵完成調整，按 “返回”鍵返回測量狀態。
溫度上限報值：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“溫度上限報值”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整溫度上限數據，按 “確認”鍵完成調整，按 “返回”鍵返回測量狀態。
溫度下限報值：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“溫度下限報值”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整溫度下限數據，按 “確認”鍵完成調整，按 “返回”鍵返回測量狀態。
氧量量程設置：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“氧量量程設置”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整氧量量程數據(量程從５％－２５％內自由設定)，按 “確認”鍵完成調整，按 “返回鍵返回測量狀態。4-20mA電流輸出將自動和量程對應。※注意：出廠量程一般默認設置為0-25%。
恒溫溫度設置：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“恒溫溫度設置”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵調整恒溫溫度值(恒溫點７００℃和７５０℃兩檔選擇)，按 “確認”鍵完成，按 “返回”鍵返回測量狀態。※注意：出廠恒溫點一般默認設置為７００℃。
溫度報控制：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“溫度報控制”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵選擇報“開”或“關”，按 “確認”鍵完成，按 “返回”鍵返回測量狀態。
氧量報控制：
按 “設置”鍵進入主菜單，按“向上” “向下”鍵將光標選中“氧量報控制”菜單， 按 “確認”鍵進入調整頁面，按“向上” “向下”鍵選擇報“開”或“關”，按 “確認”鍵完成，按 “返回”鍵返回測量狀態。
