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丁苯橡膠裝置技術(shù)人員經(jīng)多方篩選、評(píng)價(jià),終選定使用北京中電聯(lián)環(huán)保工程有限公司提供的成套專有技術(shù):蓄熱催化氧化技術(shù)處理橡膠廢氣。氣處理系統(tǒng)工藝流程與原理1.1工藝流程尾氣先經(jīng)過(guò)濾器除膠預(yù)處理,再通過(guò)主風(fēng)機(jī)增壓,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)翼型蓄熱催化反應(yīng)器(RCO),把有機(jī)廢氣加熱到3℃以上進(jìn)行氧化反應(yīng),使廢氣中的有機(jī)物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O,反應(yīng)后廢氣通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放。利用燃料氣燃燒提供熱量的方式進(jìn)行開工預(yù)熱和系統(tǒng)補(bǔ)熱,燃料氣的消耗量隨廢氣組分中的VOCs值波動(dòng)而變化,具體流程詳見。2工藝原理催化反應(yīng)器本體是廢氣通過(guò)安裝催化劑的區(qū)域產(chǎn)生反應(yīng)的空間。在反應(yīng)器內(nèi),廢氣在通過(guò)催化劑層時(shí),廢氣中VOCs在催化劑的作用下通過(guò)催化氧化燃燒生成CO2和H2O,從而達(dá)到環(huán)保要求的排放條件。廢氣先經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置預(yù)先去除掉固體顆粒和粘性低聚物后,進(jìn)入反應(yīng)器經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷預(yù)熱,在反應(yīng)室內(nèi)的催化床中進(jìn)行氧化反應(yīng),將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為H2O和CO從而達(dá)到去除廢氣中有機(jī)物的目的,同時(shí)反應(yīng)放出反應(yīng)熱,用蓄熱陶瓷回收其中的熱量。