中頻感應熔銅爐的節約特點：

●加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本 由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。

中頻感應熔銅爐主要加熱特點：

（1） 中頻熔銅爐用于銅，鋁，金，銀等材料的熔煉。
（2） 中頻熔煉有很好的電磁攪拌作用，用利于熔煉金屬溫度及組織的均勻，有利于浮渣，減少雜質；
（3） 頻率范圍寬，從1KHZ到20KHZ，可綜合考慮熔煉量，電磁攪拌作用，加熱效率，工作時的噪音等因素設計感應圈及匹配補償電容，決定輸出頻率的大小；
（4） 比可控硅中頻，節能最少20%以上；
（5） 設備體積小，重量輕，熔煉量從幾公斤到幾百公斤，可選擇范圍很大，既適合工廠生產使用，也適合學校和研究所小量熔煉使用。



中頻感應熔銅爐型號與熔煉能力

熔煉爐使用范圍：（一次性熔量）

上表中所列為每種熔煉爐的最大加熱能力，冷爐時，每爐熔煉時間為50--60分鐘，熱爐時，每爐熔煉時間為20--30分鐘。

中頻感應熔銅爐基本操作步驟：

1、      合上外部電源開關、設備后面板上的空氣開關、設備前面板上的控制電源開關；

2、      打開冷卻水，觀察出水管有一定出水流量；

3、      參考《面板功能》一節，調節中頻電源面板上各參數；

4、      將待加熱工件放入感應圈中；

5、      按一下操作面板上的啟動按鈕，或踩下腳踏開關，開始加熱；

6、      按一下操作面板上的停止按鈕，或松開腳踏開關，加熱停止；

7、      關機時，先關掉前面板上的電源開關，關外部總電源開關。然后半小時后再關水；本設備后面板上的空氣開關主要是為了限流保護而設，為了延長其使用壽命，平時，將此空氣開關一直合上，關機時，不用關掉，在安裝設備時，設備外部要配置每臺設備專用的通電開關和限流保險。

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