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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
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為了提高渣中FeO的含量來脫Si,所以在精煉過程中加鐵礦石,在其過程中可能會伴隨有S的,但不需再進行造渣去硫,而是在精煉結(jié)束出鎳鐵水的時候會洗渣降硫,使得精煉后的鎳鐵水硫含量降到了0.05%。KR脫硫精煉工藝KR脫硫攪拌法是鐵水脫硫工藝中常用的一種,與噴吹法脫硫相比,具有動力學(xué)條件好、脫硫效率高、脫硫劑的使用量少、可控制性強等優(yōu)點,目前成為鐵水爐外脫硫方法中技術(shù)優(yōu)越,工藝成熟,成本較低的脫硫工藝,現(xiàn)已在各鋼廠中廣泛使用。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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下面比較當系統(tǒng)中定速泵(或調(diào)速泵)單獨運行、2臺定速泵(或2臺調(diào)速泵)并列運行、1臺定速泵與1臺調(diào)速泵并列運行的狀況。1定速泵(或調(diào)速泵)單獨運行改變泵本身性能曲線的方法有變速調(diào)節(jié)、動葉調(diào)節(jié)和汽蝕調(diào)節(jié)。改變管路特性曲線的方法主要有出口節(jié)流調(diào)節(jié)、入口節(jié)流調(diào)節(jié),而普遍采用的調(diào)節(jié)方式是出口端節(jié)流調(diào)節(jié),它是利用改變閥門開度來進行調(diào)節(jié)的方式。一般定速泵為出口端節(jié)流調(diào)節(jié),調(diào)速泵為變速調(diào)節(jié)。鍋爐的啟動時間較長,而且將鍋爐的負荷帶至41t/h的整個提壓過程按機側(cè)的要求是逐步達到的,也就是說在這個過程中如果采用調(diào)速泵可以僅僅靠改變轉(zhuǎn)速就能滿足機爐的啟動要求。