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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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一般情況下,我們都使用M29,而在梯形圖中也必須設計與之相對應的順序程序,這對初次嘗試者來說還有一定的困難。正常的情況下,沒有特殊要求時,主軸參數初始化后把參數No.52#設定為1,其它有關參數基本不動,也不用增加任的控制程序,這樣就簡單多了。在運行調試中要根據機床本身的機械特性設置剛性攻絲必須的一組參數(見表l)。參數設置好后就可以直接使用固定循環G84/G74指令編程上剛性攻絲編程由于將參數No.52#設置為1,固定循環G84/成為剛性攻絲的指令,所以它的編程格式就完全與原固定循環G84/G74普通攻絲是一樣的。奧氏作不銹鋼的形變強化單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經過大量變形后,鋼的強度大力提高,尤其是在零下溫區軋制時,效果更為顯著。抗拉強度可達2MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外,還疊加了形變誘發M轉變。奧氏作不銹鋼經形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發條、結構中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能采用點焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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產品質量好,能滿足用戶提出的力學性能、表面質量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下,減少了切頭切尾損失,金屬收得率高。產量高,年產量一般在數十萬噸到1萬t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動化控制及各種新技術,其優點更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機主要技術性能多機架連續式冷軋機的缺點是:各機架的延伸和軋制速度不易調整,生產操作較難掌握。軋制品種范圍受一定限制。