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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金,鐵是主要成分元素,鉻是主要的合金元素。一般而言,鉻含量至少要占11%才能稱為不銹鋼,因為如果鉻含量不足,則不銹鋼外表將無法形成那層致密的氧化鉻保護膜,而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠,在常溫大氣中,是不會生銹的。一般依其金相組織可以分為五大類:﹝一﹞奧斯田系不銹鋼平時常看到的34不銹鋼即為此類,其標準成分是18%鉻加8%鎳,即一般所稱的18-8不銹鋼。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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YT5粉末比較簡單就取得了5的壓坯相對密度,而YF6粉末比較簡單取得4的壓坯相對密度,要獲取5壓坯相對密度就要施加較大的約束壓力,而且跟著壓坯密度的添加,約束壓力急劇上升。YT5粉末能夠取得的62以上的壓坯相對密度,YF6粉末只能取得不大于54的壓坯相對密度。此刻,YF6粉末的約束壓力已到達18kN/cm2,而YT5粉末的約束壓力只要2kN/cm2,YF6粉末的約束壓力是YT5粉末的約束壓力約9倍。2約束壓力與壓坯彈性后效的聯系在PS21實驗油壓機的約束才能和測壓傳感器靈敏度規模內,從表2能夠看出試條單重很小時,約束壓力沒有顯現,即在約束壓力很小時,普通硬質合號YT5的壓坯相對密度能夠到達4,從此刻開端壓坯就有了彈性后效。從表3能夠看出納米粉末YF6因為參加了PEG作為渙散劑和光滑劑,通過噴霧制粒,在較小的約束壓力下也能夠到達挨近4的壓坯密度,但很快就有了較大的彈性后效。因而,有壓力就有彈性后效。將原規范中“管道系統試驗”一章與“焊接檢驗”的內容合并,綜合為第7章“管道檢驗、檢查和試驗”。新規范對射線照相檢驗數量的規定較原規范作了較大修改,將射線照相檢驗分為1%探傷,抽樣探傷和不探傷三種情況,并且只規定了抽樣檢驗數量的下限,具體抽樣檢驗比例由設計單位或建設單位根據實際情況確定。另外,原規范對V類焊縫抽查1%探傷的規定,未明確當發現不合格時應如何處理,執行過程中爭執頗多,這次修訂時經反復討論決定刪除這項規定,代之以嚴鉻的外觀檢查。