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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
ENiCrFe-3鎳基焊條價格優(yōu)惠
對于優(yōu)質碳素鋼結構管、流體管,可以不同爐(罐)的同一牌號、同一規(guī)格和同一熱處理制度(爐次)的鋼管組成。焊接鋼管每批應由同一牌號(鋼級)、同一規(guī)格的鋼管組成。優(yōu)質鋼和高級優(yōu)質鋼在GB/T699-1999和GB/T377-1999標準中,其牌號后面帶有"A"字者,為高級優(yōu)質鋼,反之為一般優(yōu)質鋼。高級優(yōu)質鋼在下列的部分或全部優(yōu)于優(yōu)質鋼:縮小成分含量范圍;減少有害元素(如硫、磷、銅)含量;保證較高純凈度(要求非金屬夾雜物含量少);保證較高力學性能和工藝性能。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發(fā)現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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Al2O3顆粒越多、間距越小,對疲勞性能危害越大。而易變形的硫化物和硅酸鹽夾雜引起的裂紋少。關于Al2O3夾雜的臨界尺寸,有文獻指出,對于900型(b-880MPa)鋼軌,Al2O3夾雜的累積長度為2mm時開始出現裂紋;對高度熱處理軌(硬度>351HB),累積長度從5mm開始出現裂紋。引起疲勞裂紋的單個夾雜顆粒的臨界尺寸,在表層應力區(qū)為10m,在中心部位則為30m。此外,由于Al2O3夾雜對超聲波的反射能力特別小,一般情況下用超聲法檢查不出來的,只有當它與硅酸鹽、Fe(Mn)O及硫化物結合,或者當它與基體分離在界面產生裂縫時,才能用超聲法檢測出來。