焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等）的含量，應有嚴格的限制，優于母材。
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一些特定組織具有極顯著的特征，如典型的珠光體具有層片狀（或稱指紋狀）特征，一看就知道是珠光體；羽毛狀物是上貝氏體。白色的塊狀物不是鐵素體就是奧氏體，針狀物不是馬氏體就是下貝氏體等等。要觀察組織物是片狀、針狀、塊狀、顆粒狀、條狀、網狀或者是其它什么形狀。還要精細觀察是單一相還是復合相。在觀察中要注意試樣的浸蝕程度，只有合理的浸蝕，各種組織才會正確的顯現出來，同時，制樣也很關鍵，錯誤的制樣可能導致對組成物的錯誤判斷。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時，焊芯有兩個作用：一是傳導焊接電流，產生電弧把電能轉換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機械性能（強度、沖擊值等）大大降低，同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質量，將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外，焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規定。特別是對有害雜質（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質量應優于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經過長期實踐，逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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zHI型強磁選設備比單一功能的磁選機功能強，操作簡易，占地少，電耗少。由于前端隔粗和隔磁，完全消除了粗雜碎屑物堵塞和磁性堵塞，分選暢通無阻，強磁分段磁選效果十分明顯，具有很好且更廣泛的實用性。細粒浮選技術及浮選藥劑。自鞍鋼礦業公司東鞍山燒結廠于1958年開始采用浮選分選鐵礦石以來，我國氧化鐵礦石選礦技術已經取得長足進步，尤其是在“十五”科技攻關的支持下，鞍山式磁、赤鐵礦選礦技術已經達到世界水平，長沙礦冶研究院張涇生教授開創并成功應用于鞍鋼調軍臺選礦廠的弱磁選－強磁選－陰離子反浮選工藝流程已成為此類礦石的經典流程，在我國大中型鐵礦山選礦廠如鞍鋼齊大山選礦廠、調軍臺選礦廠、弓長嶺選礦廠、太鋼尖山鐵礦、唐鋼司家營鐵礦、安鋼舞陽鐵礦廣泛推廣應用。