鄭州 內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備 環(huán)衛(wèi)壓縮垃圾站 封閉式垃圾處理中轉(zhuǎn)站

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備產(chǎn)品概述

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備將垃圾的卸（出）料、壓縮、儲存結(jié)合在一起，整體落于地下，利用地下空間將垃圾密閉在箱體內(nèi)，地面上無垃圾外露現(xiàn)象，壓縮垃圾產(chǎn)生的污水經(jīng)排污管道直接流入污水井內(nèi)，然后由污水泵排到城市污水管網(wǎng)。

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備整個設(shè)備只有上蓋板露出地面，上蓋板可與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)裝飾，達到融為一體的效果，使城市面貌更加美觀；地埋式水平垃圾壓縮中轉(zhuǎn)設(shè)備是一種符合國內(nèi)對生活垃圾處理要求的全概念的城市生活垃圾收集設(shè)備，它能夠?qū)崿F(xiàn)生活垃圾的減量化、無害化，可以廣泛應(yīng)用在各種公共場所和生活區(qū)域，尤其是正在開展文明城市建設(shè)和社會主義新農(nóng)村建設(shè)的地方。

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備是一種置于地下的升降式垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站，垃圾收集投放處理時十分方便，當垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站處于地坑內(nèi)時，通過各種垃圾收集運輸車輛或其它途徑將松散垃圾傾倒入垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站內(nèi)，由其壓縮機構(gòu)對垃圾進行壓縮，經(jīng)過多次垃圾投放及壓縮循環(huán)，壓滿一箱垃圾后，由垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站的舉升機構(gòu)，將垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站箱體升出地面，垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站升出地坑并與垃圾轉(zhuǎn)運車輛對接后，打開箱門，通過擠壓推板將箱體內(nèi)的壓縮垃圾塊轉(zhuǎn)移到運輸車輛箱體內(nèi)，運輸車輛離開箱體后關(guān)閉箱門，垃圾壓縮中轉(zhuǎn)站回落至地坑內(nèi)，開始下一輪的垃圾收集、壓縮、轉(zhuǎn)移作業(yè)。

鄭州 內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備 環(huán)衛(wèi)壓縮垃圾站 封閉式垃圾處理中轉(zhuǎn)站

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備技術(shù)參數(shù)

內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢

1、壓縮功能：內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備采用水平壓縮方式，系統(tǒng)工作壓力18兆帕，壓縮密度在0.7-0.9t/m?左右，垃圾經(jīng)壓縮后體積大大減小，從而大幅提高轉(zhuǎn)運車量的裝載量和轉(zhuǎn)運效率，降低垃圾處理、運輸?shù)荣M用；

2、動作少，故障率低：整套設(shè)備的垃圾壓縮、裝車由三個動作組成，簡單實用，各動作間安全互鎖，防止操作工人誤操作造成安全事故，安全可靠；

3、環(huán)保性好：垃圾的壓縮、儲存全部在地面以下，地面上無垃圾散落和污水橫流現(xiàn)象，經(jīng)壓縮后的垃圾壓縮中產(chǎn)生的污水可排入集水井中及時抽出。

4、土建費用低：內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備當箱體落入地坑后，箱體上蓋板會比較嚴實的蓋住地坑口，防止雜物落入地坑內(nèi)，所以，該設(shè)備可以不蓋大型工作間，既節(jié)省了投資，也縮短了工期；

5、維修方便：內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備留有專門的維修窗口，在設(shè)備密封于地下時可以由維修窗口進入地坑對設(shè)備進行維修和保養(yǎng)；

6、使用性好：內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備設(shè)有固定式操作柜和遙控器兩種操作模式，操作工人既可以在操作間進行操作，也可以站在外面近距離操作，方便實用；操作方式有單次自動循環(huán)和手動控制兩種形式，當壓縮力達到設(shè)定數(shù)值時候壓縮推鏟自動停止并延時10秒鐘后自動退回，這樣可減小壓力持續(xù)上升把壓縮箱壓壞；

7、設(shè)備運行安全可靠：內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備全部用電器控制工作,采用24V直流安全電壓,并有互相鎖定裝置,可避免操作不當,造成事故；同時還設(shè)有機械安全裝置,在清理地坑內(nèi)垃圾時,打開支撐軸，支撐住升降架,這樣可防止舉升油缸萬一內(nèi)泄造成壓縮箱下降，安全可靠；

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內(nèi)舉式垃圾轉(zhuǎn)運站設(shè)備產(chǎn)品工藝

整機鋼板下料采用數(shù)控等離子切割機進行下料，避免板材下料時產(chǎn)生變形，有效保證材料的使用性能；焊接采用對稱焊接法，主要部件采用對接焊后打V型坡口，進行焊接，以降低焊接產(chǎn)生的變形。

涂裝工藝流程：

1、零部件：噴砂（或拋丸）——噴底漆——噴中涂漆——干燥

（1）前處理：焊接后的零部件轉(zhuǎn)入涂裝半成品，噴砂（或拋丸）除銹除油，表面清理干凈，前處理達到Sa2.5級，噴砂材料選擇石英砂（或金剛砂），拋丸選擇金屬鋼丸；

（2）噴底漆：經(jīng)過前處理的零部件在4小時內(nèi)噴涂一道底漆（雨天、大霧天濕度較大應(yīng)立即噴底漆），底漆選擇丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）噴中涂漆：底漆噴涂結(jié)束后，間隔10min濕碰濕噴涂一道丙烯酸聚氨酯鋅黃中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂兩道漆干膜厚度≥50μm。