超聲波清洗機

化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度有影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

大部分清洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統、清洗槽、漂洗槽、干燥槽以及其它附件。

對于使用溶劑的系統，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：

1. 清洗效率：選擇**有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;

2. 操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;

3. 成本：廉價的清洗溶劑的使用成本并不一。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率****等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到清洗效果，并應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。