江蘇儀表廠渦街流量計蒸汽預付費供求信息
輸出二線制（4~20）mA信號的與其它設備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600VPVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。
渦街流量計的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將傳感器倒裝。在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，最多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
渦街流量計應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。
渦街流量計的最小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流。
特點
1、抗震性能良好，在管道輕微震動的情況下能夠正常運行，具有小信號切除功能；
2、該傳感器耐溫250攝氏度以下，可以測量氣體、液體；
3、該渦街流量計連接方式為法蘭卡裝式，出廠時均配套配對法蘭，螺栓，螺母，石墨墊片；現場無需再另外采購其他配件；
4、 使用調試簡便，方便現場人員操作；
5、KXLUGB-K型渦街流量計供電方式為DC24V，應用戶要求可以做成AC220V以及其他供電方式；
6、 傳感器口徑完整，DN15-500mm，20多種不同的通徑；
渦街流量計是根據卡門（Karman）渦街原理研究生產的，主要用于工業管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號，也有數字脈沖信號輸出，容易與計算機等數字系統配套使用，是一種比較先進、理想的測量儀器。在一定的雷諾數范圍內,輸出信號頻率不受流體物理性質和組份變化的影響，儀表系數僅與旋渦發生體的形狀和尺寸有關，測量流體體積流量時無需補償，調換配件后一般無需重新標定儀表系數。
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輸出二線制（4~20）mA信號的與其它設備之間采用二線制傳輸，所需電源為24V±10%，輸出回路的最大負載電阻為600Ω（包括電纜線的電阻）。一般情況下連接線用600VPVC絕緣電線或電纜；在易受電噪聲干擾的現場需使用二芯屏蔽線（RWP2×0.5mm），屏蔽層應可靠地接在放大器盒內的接地螺絲上。
渦街流量計的溫度對放大器的影響較小。當用于測量高溫液體或需經常清洗管道時，可將傳感器倒裝。在有保溫層的管道上，切勿用保溫材料將傳感器上連接放大器盒的連桿都包圍起來，最多不超過連桿高度的三分之一。傳感器殼體可以用保溫材料包裹。
渦街流量計應避免在架空非常長的管道上安裝，因為長時間使用后，由于傳感器的下垂作用非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已要安裝時，必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。安裝管道應無強烈振動，否則應有必要的減震措施。在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防震墊。
渦街流量計的最小流量又往往會低于儀表的下限值，儀表并非工作在它的最佳工作段，為了解決這一問題，通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流。
功能
1、LUGB-K渦街流量計原始信號為電壓脈沖信號；同時也可以輸出4-20mA模擬電流信號，傳輸信號均穩定；可以連接現場PLC系統或者DCS系統；
2、可以輸出顯示8位累積量、7位瞬時量的流量數據；
3、不同的介質：飽和蒸汽，過熱蒸汽，氣體，液體可以進入面板進行選擇；
4、進入面板可以設定輸出信號的方式；
5、可以與壓力變送器和溫度傳感器配合使用，對氣體進行溫度和壓力的在線補償，數據更加穩定準確；
安裝要求
1、合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
4、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
5、在水平管道上安裝是流量傳感器最常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
6、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。
測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許盡量采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層最多不能超過支架高度的三分之一。
10、測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處。
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