自吸泵是根據內外有關技術資料經吸收、消化、后研制而成的節能泵類產品。該泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自吸能力等優點。管路中不需安裝底閥，工作前只需保留泵體內儲有定量引液即可，因此簡化了管路系統，以改善了勞動條件。

      自吸泵常見故障： 自吸泵在日常使用的過程中，會有遇到一些比較常見的問題。例如自吸泵的不抽水問題，就會有很多的不同的原因導致的，那么們該如何去處理這些問題原因是關鍵。一般自吸泵不抽水問題產生的原因包括一下幾個方面： 1、次使用自吸泵；所謂自吸泵，意思是在自吸泵啟動的時候不需要加水，其自身的葉輪就可以做到，且葉輪的密封間隙越大，其自吸的高度反而越低。這并不是說自吸泵就不需要加水了，在次安裝好自吸泵后，還是需要灌水利用自吸泵的葉輪作用，才可以將水吸上來。 2、自吸泵上水時間較長；導致這種情況出現的原因可能是：引水較少、自吸泵進出水蓋等部位有螺絲松動的現象、進水管密封度不夠、自吸泵自身吸程較小（這種情況可以考慮更換一臺吸程較大的自吸泵）。 3、自吸泵工作不穩定，經常性的短暫停止工作。出現這種情況建議檢查下自吸泵的物理結構或者配件是否損壞，自吸泵內部是否出現異物，例如雜草等。 4、自吸泵出水量較小；在自吸泵有出水但是出水量不使很大的時候，先要檢查下葉輪和殼體口環間隙是否過大，可以考慮換殼體或葉輪口環、其次水泵內有存氣也是可能的原因之一，另外一個可能就是葉輪的水流管道被異物阻塞，還有就是填料磨損嚴重。 5、自吸泵在開機前要檢查泵體內有無液體，如果無液體，容易造成空抽燒毀機械軸封等異常現象。在處理自吸泵不出水問題的時候，們要對泵出問題的原因逐一進行排查。迅速找到問題的原因，使自吸泵正常的運作。

      自吸泵的安裝： 1、在泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。 2、泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。 3、為使泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 4、吸入管路的安裝應注意： A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口安裝高度應盡可能地低于水池低的儲水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時間，提高自吸功能。 B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現象存在。 C、應防止泵體內吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過水面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢查。 D、吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。 5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規定要求。 6、安裝時應嚴格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。 7、校正泵聯軸器及電機動聯軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調整。 8、在機組實際運轉3-4小時后，作后檢查，如無不良現象，則主為安裝已妥，在試運轉中應檢查軸。 9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內孔為12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12x1.75。 10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣水管及閥。

      自吸泵工作原理： 該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣......。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。    

      自吸柴產品特點： 1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。 2、高效節能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。 3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。 自吸泵產品用途： ZW型自吸式無堵塞排污泵適用于化工、石油、、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設施排污、河塘養殖等行業。

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