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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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兩種煤對置換比的影響不完全一樣,無煙煤含碳高,需補償熱少是有利因素;煙煤含H2高、總熱量高也是有利因素。但決定置換比高低的主要因素是灰分,所以要以灰分的高低來綜合評價。1限制噴煤量的因素是哪些?答:限制噴煤量的因素主要是:爐缸熱狀態(tài)、煤粉燃燒速率和流體力學(xué)3個方面。。限制性因素是t理的下降,因為任何高爐煉鐵過程都存在一個允許的t理,它至少應(yīng)高于液體產(chǎn)品溫度,允許的煤氣溫度應(yīng)能保證液體渣鐵的過熱,高溫吸熱反應(yīng)的進(jìn)行。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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KR法的主要原理是以一個外襯為耐火材料的攪拌器浸入鐵水罐熔池內(nèi)一定深度進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,使鐵水形成漩渦,并將加入的熔劑卷入鐵水中,在充分的動力學(xué)效果下與鐵水進(jìn)行混合、反應(yīng)的一種方法。這一方法原來一直用于鐵水脫硫,武鋼在上世紀(jì)70年代從日本引進(jìn),目前在國內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。重鋼在210t公稱容量的KR脫硫裝置上進(jìn)行了KR法脫硅試驗。從試驗結(jié)果可看出:鐵水脫硅率隨脫硅劑加入量增大而提高;盡管進(jìn)KR站鐵水的溫度較高爐出鐵溫度稍低,但充分?jǐn)嚢璧膭恿W(xué)效果更有利于提高脫硅率。