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焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條的使用方法這里有現(xiàn)貨
“十二五”末,酒鋼計劃本部的鐵產(chǎn)量將達到1萬t,選礦年處理原礦規(guī)模將達到14萬t,年產(chǎn)鐵精礦7萬t左右,全部供給酒鋼本部燒結(jié)、煉鐵生產(chǎn)。為了保證煉鐵生產(chǎn)任務及經(jīng)營利潤的完成,一方面要提高入爐鐵料品位,提高高爐利用系數(shù);另一方面,要降低焦比,緩解公司焦煤資源緊缺的壓力,減少外購焦炭,降低成本。必須提高選礦廠鐵精礦質(zhì)量。酒鋼選礦廠主要處理自有礦山—鏡鐵山樺樹溝和黑溝礦區(qū)的鐵礦石。鏡鐵山鐵礦石屬典型的難選氧化貧鐵礦石,具有礦石品位低、礦物組成復雜、嵌布粒度細的特點。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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氧化燒損鋼坯在室溫狀態(tài)就產(chǎn)生氧化,只是氧化速度較慢而已,隨著加熱溫度的升高氧化速度加快,當鋼坯加熱到11—12℃時,在爐氣的作用下進行強烈的氧化而生成氧化鐵皮。氧化鐵皮的產(chǎn)生,增加了加熱燒損,造成成材率指標下降。減少氧化燒損的措施:合理加熱制度并正確操作,控制好爐內(nèi)氣氛。脫碳鋼坯在加熱時,表面含碳量減少的現(xiàn)象稱脫碳,易脫碳的鋼一般是含碳量較高的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼等。這些鋼都有其特殊用途,脫碳后,由于鋼的表面與內(nèi)部含碳量不一致,降低了鋼的強度和影響了使用性能。