正是因為鑄鐵試驗平臺其自身廣泛的用途，致使在越來越多的行業領域中，都可以見到鑄鐵試驗平臺的身影。比如，電動機測試試驗，發動機測試試驗，承載試驗，動力試驗，震動試驗，疲勞試驗等很多測試試驗中，均需要鑄鐵試驗平臺作為基礎提供平臺，廣泛應用于試驗、實驗、焊接、裝配、鉗工、劃線等領域。

首先，在收到河北威岳機械有限公司的到貨通知后，作為采購商需要配合物流進行卸貨處理， 把鑄鐵試驗平臺放置到位。

接下來就是采購商關心的鑄鐵試驗平臺的調試方法：

將鑄鐵試驗平臺平放于地面，手感調整四角穩定，微調活動地腳，直到穩定。

將鑄鐵試驗平臺放置在支架上，調整其支點位子，盡量接近中對稱。

用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位子。

初調合格后，鑄鐵試驗平臺靜置12小時后，進行復置，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。

當然，同樣的還有鑄鐵試驗平臺的日常維護：

鑄鐵試驗平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。

終于到了這篇文章的重頭戲，劃線平臺的生產工藝流程是對劃線平臺的基本認識，那威岳小編總結了以下幾點：

1、劃線平臺毛坯:按技術要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;熱處理毛坯，時效處理，其目的是降低鑄件內部的應力，防止機械加工后的變形。

2、劃線平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

3、劃線平臺工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗;

4、劃線平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

劃線平臺的生產過程中會出現一些產品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，劃線平板工作面的缺陷是不可以忽視的要緊部位，劃線平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。劃線平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系。所以對劃線平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。

如上所述，我們詳細地為您列舉了鑄鐵劃線平臺的生產工藝，相信您認真揣測仔細研究，做到起碼的對鑄鐵劃線平臺http://www.chinaweiyue.com/的認識肯定不難。但僅僅通過文章的閱讀或是文獻的參照還是遠遠不夠的，但對買家作為評定鑄鐵劃線平臺的內在標準卻是足夠勝任的。