拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:迪慶0.04mm鋁箔廠家積極采用先進(jìn)的選礦設(shè)備，是提高選礦回收率的重要手段。近年來，磁性材料的發(fā)展，推動(dòng)了我國磁選設(shè)備的研制，新型磁選設(shè)備不斷出現(xiàn)，如ZNCT系列中磁場磁選機(jī)、LP系列立盤永磁磁選機(jī)、SQC系列環(huán)式磁選機(jī)、Slon系列立緩脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)、JLCW型矩環(huán)式裸磁無水卸料永磁回收機(jī)等。中場強(qiáng)、高場強(qiáng)磁選機(jī)的應(yīng)用，顯著提高了鐵礦資源的回收率。粉碎設(shè)備的應(yīng)用，提高了選礦效率。先進(jìn)的采樣、分析、計(jì)量儀器的應(yīng)用，降低了選礦指標(biāo)的波動(dòng)幅度。2做好磨前預(yù)選，減少尾礦產(chǎn)出量由于礦體內(nèi)部含有大小不等的夾石，采礦過程中必然會(huì)造成廢石混入。礦石入磨前，如能夠?qū)⑦@些廢石盡可能剔除，不僅可減少磨礦量，而且減少細(xì)粒級尾礦的產(chǎn)出量。預(yù)先甩出的廢石具有較大的粒度，綜合利用價(jià)值較大。粗粒級礦石的干式磁選拋尾技術(shù)在我國鐵礦山已廣泛應(yīng)用，但細(xì)碎后礦石的預(yù)選問題曾一度成為技術(shù)難題。目前，磨前濕式磁選技術(shù)已得到成功應(yīng)用，如果能夠在省屬以上鐵礦山推廣，可減少磨礦量4多萬噸，直接經(jīng)濟(jì)效益8多萬元。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^快的揮發(fā)對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:迪慶0.04mm鋁箔廠家
在定位階段采用模糊控制器，控制器的輸出可以快速補(bǔ)償閥死區(qū)非線性，有效克服死區(qū)的影響，提高控制精度，見圖4b。系統(tǒng)對方波輸入信號的響應(yīng)實(shí)驗(yàn)曲線見圖5。結(jié)果表明非對稱缸在兩個(gè)相反方向上的控制特性基本是對稱的，達(dá)到了控制目標(biāo)。4結(jié)論GPCM閥的流量編碼規(guī)律可以根據(jù)系統(tǒng)控制精度和響應(yīng)速度要求確定，節(jié)流流量與控制精度有關(guān)，而速度與綜合流量相關(guān)。GPCM電液伺服系統(tǒng)采取變增益閥的方案，前幾位節(jié)流閥的流量成二進(jìn)制比例，后幾位按照總流量需求確定。
