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巴中市高阻燃型電纜槽盒供應商凱捷玻璃鋼制品廠
高阻燃型電纜槽盒
為了定量化描述瀝青發(fā)泡過程設計參數(shù)與瀝青發(fā)泡效果之間的動力學關系,提出了瀝青發(fā)泡過程參數(shù)敏感性的工程化分析方法;根據(jù)多場條件下的多相流體動力學理論,建立了瀝青發(fā)泡過程設計參數(shù)與耦合場分布的動力學模型,并分析了不同瀝青發(fā)泡腔結(jié)構(gòu)參數(shù)下的耦合場分布情況.結(jié)果表明:耦合場分布的統(tǒng)計數(shù)值與瀝青發(fā)泡試驗數(shù)據(jù)之間具有確定的相關性,瀝青發(fā)泡動力學模型能夠在一定程度上表征實際瀝青發(fā)泡效果;利用瀝青發(fā)泡動力學模型,從工程化角度對瀝青發(fā)泡過程參數(shù)進行敏感性分析,得出了不同設計參數(shù)對耦合場分布影響的敏感性系數(shù).
玻璃鋼電纜橋架
玻璃鋼電纜橋架既有金屬橋架的剛性,又有玻璃鋼橋架的韌性,耐腐蝕性能好、抗老化性能強。能廣泛應用于石油、化工、電力、輕工、電視、電訊等方面。
機械強度高,它既有金屬橋架的剛性又有玻璃鋼橋架的韌性,耐腐蝕性能好、抗老化性能強、造型美觀、安裝方便、使用壽命長。環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架適合在強腐蝕環(huán)境、大跨距、重載荷條件下使用。
特點:
一、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架型號編制說明:
環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架型號編制從結(jié)構(gòu)上分:
1、槽式(C) 2、梯級式(T) 3、托盤式(P)
環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架型號編制說明:
二、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架規(guī)格的選擇:
電纜填充率不超過標準規(guī)定值,動力電纜可取40-50%,控制電纜可取50-70%。另外,需預留10-25%的工程發(fā)展余量,橋架橫截面積的選擇見下表。各種彎通及附件應符合工程布置條件,并與橋架配套。
巴中市高阻燃型電纜槽盒供應商凱捷玻璃鋼制品廠
三、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架載荷等級的選擇:
電纜橋架除包括其自身的重量外,還應包括其所能承受的電線電纜的機械負載,工作均布載荷應不大于所選擇載荷等級額定均布載荷。電纜橋架在承受額定均布載荷時,其相對撓度環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型的不宜大于1/200。
環(huán)氧樹脂復合型
環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架載荷的強度關系到結(jié)構(gòu)的可靠性和耐久性,是結(jié)構(gòu)設計的重要依據(jù),在實際使用中,電纜橋架除了電纜載荷和自重外,還應考慮如下載荷:
1、室外安裝的電纜橋架需考慮風、雨或冰的載荷,對于地震多發(fā)區(qū)還應考慮慣性載荷。
2、電纜橋架除承受正常機械載荷外,原則上不可做人行通道使用。如需作為人行通道等其他用途,為此目的而進行的特殊設計,應與用戶協(xié)商。
3、電纜橋架載荷設計中不僅要考慮豎向載荷,還要考慮在安裝使用過程中存在的縱向和橫向載荷(如鋪設電纜時所產(chǎn)生的縱向牽引力,梯子斜靠在橋架上產(chǎn)生的橫向載荷)
在研究無熟料鋼渣水泥特性和安定性的基礎上,重點研究了由無熟料鋼渣水泥制備的水泥穩(wěn)定再生集料的力學性能和耐久性.研究表明,采用無熟料鋼渣水泥可以提高水泥穩(wěn)定再生集料的延時強度,以確保水泥穩(wěn)定碎石的施工質(zhì)量.結(jié)合試點工程應用介紹了無熟料鋼渣水泥在水泥穩(wěn)定再生集料中的應用效果.
四、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架支、吊架的配置:
1、戶內(nèi)支、吊短跨距一般采用1.5-3m。戶外立柱跨距一般采用6m。
2、非直線段的支、吊架配置應遵循以下原則:當橋架寬度W<300mm時,應在非直線段與直線結(jié)合處300-600mm的直線段側(cè)設置一個支架或吊架;當橋架寬度W>300mm時,除符合上述條件外,在非直線段中部還應增設一個支架或吊架。
3、橋架多層設置時,層間中心距為200、250、300、350mm。
五、環(huán)氧樹脂及環(huán)氧樹脂復合型電纜橋架技術(shù)要求:
機構(gòu)結(jié)構(gòu)設計合理,具有工藝先進、造型美觀、表面平滑、薄厚一致,機械強度高,安裝方便、抗腐蝕及老化的優(yōu)點。
橋架材質(zhì)環(huán)氧樹脂復合型,內(nèi)襯金屬骨架,金屬骨架形狀與電纜橋架斷面相同,材質(zhì)為冷軋鋼板,厚度為1.5-2.0mm(150≤B≤300:1.5mm,400≤B≤800:2.0mm)金屬表面要經(jīng)特殊處理,加軟質(zhì)結(jié)合層,以防止金屬骨架與主防腐層因熱膨脹系數(shù)不同而脫層