拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:隴南3.5mm厚鋁合金板廠家有限的輸出電壓種類（起動(dòng)電壓分接頭數(shù)量有限），限制了理想起動(dòng)電流的選擇。因?yàn)樽择钭儔浩魇狡饎?dòng)器控制是使用較額定電壓低的電壓級(jí)別進(jìn)行降壓起動(dòng)，它控制的電機(jī)參數(shù)為電壓而非電流，所以當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)及負(fù)載變化（如排灌站水位落差變化）時(shí)，起動(dòng)電流曲線將顯著偏離設(shè)計(jì)理想曲線，從而惡化起動(dòng)性能，設(shè)備在較差的工況下將大大縮短使用壽命，增加維護(hù)成本。電阻式起動(dòng)器也能提供比星形／三角形起動(dòng)器更好的起動(dòng)控制。然而它同樣有一些性能、使用上的限制，包括：起動(dòng)特性很難優(yōu)化。
鏡面鋁板：指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過(guò)40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請(qǐng)選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:隴南3.5mm厚鋁合金板廠家
武鋼第二煉鋼廠1號(hào)轉(zhuǎn)爐(80t)電阻爐，爐齡達(dá)到30368爐,采用濺渣工藝后,當(dāng)爐齡達(dá)到30000爐以上的高爐齡時(shí),整個(gè)爐膛爐型保持完好,爐襯厚度基本均勻:爐底厚約400mm,前后大面及耳軸兩側(cè)厚度約為150～250mm,爐口錐帽部分厚100～150mm;只有轉(zhuǎn)爐直筒段與爐底接縫處局部侵蝕較嚴(yán)重,達(dá)到50mm。這也說(shuō)明,對(duì)高爐齡的轉(zhuǎn)爐應(yīng)盡可能地避免爐體耐火材料存在正體接縫。隨著濺渣護(hù)爐技術(shù)的日益完善,轉(zhuǎn)爐爐齡不斷提高,而次濺渣、補(bǔ)大面和噴補(bǔ)的爐齡延長(zhǎng),耐火材料的成本逐步降低,噸鋼效益不斷增加。
