焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
司太立鈷基焊條材質(zhì)說明

劃痕(刮傷、擦傷)特征:鋼材表面有局部或斷續(xù)的溝痕,一般呈直線或弧形。產(chǎn)生原因:進口、出口導衛(wèi)加工安裝不當或軋件運送設備刮傷;軋件脫槽不利。預防措施:正確加工、安裝、使用進出口導衛(wèi)設施;軋件運送設備和運行場所應整潔圓滑。凹坑特征:鋼材表面有局部周期性或無規(guī)律的凹下缺陷。產(chǎn)生原因:軋制孔型有凸塊或粘附有氧化鐵皮;鋼材表面無根結(jié)疤的脫落;外來金屬物品代入孔型經(jīng)軋制脫落后形成。預防措施:孔型冷卻水應干凈,水量應充足;鋼坯質(zhì)量合格;生產(chǎn)環(huán)境無雜物。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
司太立鈷基焊條材質(zhì)說明

司太立鈷基焊條材質(zhì)說明
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應優(yōu)于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
司太立鈷基焊條材質(zhì)說明
T8A工具鋼的熱處理工藝為:79~82℃水或油淬,16~18℃回火,硬度58~61HRC。W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2為高速工具鋼,具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性,但韌性較低,工作時有可能產(chǎn)生崩刃或斷裂,而且價格較貴。建議采用低溫淬火、快速加溫淬火等工藝措施來改善其韌性。對于工件批量較大的厚板沖裁模,可以用W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2鋼做凸模,Cr12MoV鋼做凹模。W18Cr4V鋼的推薦熱處理工藝:122~125℃淬火;~57℃回火3次。