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因?yàn)樵谶B鑄過程中,為了減小使用保護(hù)渣的結(jié)晶器內(nèi)壁與鑄坯的摩擦,必須對結(jié)晶器進(jìn)行振動(dòng)。普通連鑄法時(shí),結(jié)晶器保護(hù)渣壓力會(huì)有周期性變化,在鑄坯表面沿澆注方向會(huì)形成被稱作振痕的周期性印痕,特別是在澆注低碳鋼時(shí),在振痕的底部有時(shí)能看到被稱作鉤狀結(jié)構(gòu)的凝固,非金屬夾雜物和氣泡被夾在鉤狀結(jié)構(gòu)里面,這有可能成為導(dǎo)致鑄坯和產(chǎn)品發(fā)生缺陷的原因。采用電磁連鑄技術(shù)時(shí),在鋼液面的正下方附近安裝了圓筒形線圈,并在線圈中接通交流電,使鋼水和凝固坯產(chǎn)生感應(yīng)磁場和感應(yīng)電流,利用兩者的相互作用,使電磁場從結(jié)晶器對鋼水產(chǎn)生作用。