拉絲鋁板：反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線(xiàn)條的制造過(guò)程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機(jī)、水洗3個(gè)部分。在鋁板拉絲制程中，陽(yáng)極處理之后的特殊的皮膜技術(shù)，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報(bào)紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:西安3.5mm厚鋁合金板誠(chéng)信商家科學(xué)布料也是控制煤氣流的重要手段。科學(xué)布料（爐頂料面呈平臺(tái)加中心有小漏斗的形態(tài)，煤氣曲線(xiàn)呈雙燕形，爐頂煤氣中心溫度在500攝氏度左右，邊緣為100攝氏度~150攝氏度，四周溫差小于50攝氏度），可有效地提高煤氣利用率，發(fā)揮增產(chǎn)節(jié)焦的作用。降低邊緣煤氣流分布，有保護(hù)爐墻的作用，也能減少熱損失。三是科學(xué)造渣。這是高爐冶煉的基礎(chǔ)，要控制爐渣成分，保證鐵水質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)渣流動(dòng)性好、脫硫能力強(qiáng)；進(jìn)行長(zhǎng)渣配料，使得爐溫變化時(shí)渣性能變化不大。
鏡面鋁板：指通過(guò)軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現(xiàn)鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱(chēng)為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產(chǎn)品，應(yīng)用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經(jīng)水稀釋過(guò)的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對(duì)于沒(méi)有洗干凈的地方用洗滌劑重點(diǎn)清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過(guò)40 °C時(shí)），因?yàn)樗诌^(guò)快的揮發(fā)對(duì)板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請(qǐng)選用合適的洗滌劑，一個(gè)基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請(qǐng)不要使用強(qiáng)堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強(qiáng)酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
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厚料層燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)高溫帶增寬礦物結(jié)晶充分，主要液相體系以鐵酸鈣為主，燒結(jié)礦強(qiáng)度和成礦率提高。燒結(jié)過(guò)程中，料層自動(dòng)蓄熱能力隨料層的增加而增強(qiáng)，可降低燒結(jié)固體燃耗用量。厚料層燒結(jié)時(shí)氧化反應(yīng)增強(qiáng)，可降低燒結(jié)礦FeO含量，提高燒結(jié)礦的還原性。2燒結(jié)用物料情況隨著鐵礦石市場(chǎng)的變化，張鋼180m2燒結(jié)機(jī)主要用料以PB粉、印粉和澳粉為主，含鐵原料粒度較粗，燒結(jié)料層透氣性較好，具備厚料層燒結(jié)的物料條件。3厚料層燒結(jié)的措施實(shí)施在厚料層燒結(jié)實(shí)施過(guò)程中，通過(guò)到其他鋼鐵企業(yè)考察學(xué)習(xí)和不斷進(jìn)行摸索，采取了加強(qiáng)原燃料加工質(zhì)量，強(qiáng)化制粒效果，提高混合料溫度，使用松料器等措施，實(shí)現(xiàn)了180m2燒結(jié)機(jī)750mm厚料層燒結(jié)生產(chǎn)。
