銅屑?jí)簤K機(jī)能將粉粒狀的鑄鐵屑，鋼屑，銅屑，鋁屑等直接冷壓城3-6公斤的圓柱餅塊，以便于運(yùn)輸，投爐，整個(gè)過程不需加溫，添加劑，或其它工藝。壓制后密度可達(dá)5-6T/m3.該產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求，采用國產(chǎn)或進(jìn)口液壓元件，配自動(dòng)加料，稱重等裝置。是壓制黃銅的理想設(shè)備。

  銅屑?jí)簤K機(jī)適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠等，可將鋁屑、鋁灰、鋼屑、鋼渣、鋼銷、鐵屑、銅屑、銅米、鋅屑，鉛屑等壓塊回爐，替代廢鋼、生鐵、鋁錠、廢銅作原材料，可減少燒損。該設(shè)備能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、海綿鐵、鐵礦粉、爐渣粉及其它有色金屬屑等直接冷壓成重量2.5～10公斤左右的圓柱形餅塊，整個(gè)生產(chǎn)過程不需加溫、加添加劑或其他工藝，直接冷壓成型，成型的同時(shí)也確保了原有材質(zhì)的不變。

  銅屑?jí)簤K機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：

  1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)預(yù)泄荷裝置，徹底消除了液壓沖擊。

  2、先進(jìn)的快速裝置，確保用戶的生產(chǎn)需求。

  3、電器部分采用進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)、故障率低。

  4、機(jī)體采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，不需要安裝地腳螺釘。

  5、本機(jī)采用液壓傳動(dòng)，高度專業(yè)整體閥塊，超大流量通徑，使系統(tǒng)壓力損失少、消除了泄露弊端。 降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

  6、插裝閥、電液比例閥的使用和獨(dú)特的油路設(shè)計(jì)使液壓系統(tǒng)更優(yōu)，即使在長期大負(fù)荷的情況下工作，系統(tǒng)也不會(huì)出現(xiàn)力不從心的現(xiàn)象。

  7、機(jī)架部分采用整體鑄鋼件，整機(jī)自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。

  8、油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運(yùn)動(dòng)速度和生產(chǎn)效率

  9、根據(jù)用戶工況另可增配螺旋自動(dòng)送料器、鏈板式輸送機(jī)等，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

10、可編程的控制器的操作臺(tái)，工廠其他的進(jìn)料和卸料裝置或者其他設(shè)備項(xiàng)目都可以和軟件相連接，根據(jù)需要配備。

銅屑?jí)簤K機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) 餅塊尺寸(mm) 餅塊密度（T/M3） 塊重（Kg） 班產(chǎn)(噸) 功率（Kw）

Y83-200-1 Φ80-100 4.0-5.2 2－3 4－6 15

Y83-315-1 Φ100-120 4.2-5.5 2－4 8－10 30

Y83-400-1 Φ110-140 4.2-5.5 3－5 10－12 30

Y83-500-1 Φ120-150 4.5-5.5 5－8 16－20 37

Y83-630-1 Φ130-160 4.6-5.5 6－9 20－30 60

  銅屑?jí)簤K機(jī)工作原理：

  本產(chǎn)品利用液壓缸壓縮物料。工作時(shí)，由電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運(yùn)輸，傳送到各液壓油缸中，驅(qū)使油缸的活塞桿做縱向運(yùn)動(dòng)壓縮料箱中的各種物料。

  公司擁有一流的銷售和技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可根據(jù)客戶需要提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生產(chǎn)。提供售前、售中、售后全程跟蹤服務(wù)，以性能卓越、優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品服務(wù)于廣大用戶。

  1.指導(dǎo)客戶選擇最合適的設(shè)備型號(hào)，也可以根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

  2.產(chǎn)品出場(chǎng)前嚴(yán)格檢驗(yàn)，按照合同組織發(fā)貨。

  3.指派專門的售后人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)客戶安裝，調(diào)試，試運(yùn)行。

4.國內(nèi)客戶在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備相關(guān)問題，工作人員將在24小時(shí)內(nèi)給予解決方案，江浙滬48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理。

咨詢熱線：0371-64409888       QQ3206481348

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