日本SKD2高耐磨鉻鋼,高碳,高鉻萊氏體鋼,冷作模具鋼..用來制造截面大,形狀復(fù)雜,經(jīng)受沖擊力大,要求耐磨性高的冷作模具。冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高，最高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等
Cr12W高耐磨鉻鋼,高碳、高鉻萊氏體鋼,冷作模具鋼。含有較高的碳（1.45%~2.3%和越12%鉻,此外還含有少量的鉬和釩,屬于鋼的鑄態(tài)組織,與高速鋼鑄態(tài)組織相似,在晶體過程中興奮大量的共晶網(wǎng)狀太話務(wù)（其中碳化物含量為20%左右,共晶溫度約為1150°C）,這些碳化物都很硬、很脆,雖然鍛造加工,碳化物有一定程度的破碎,但碳化物沿軋制方向呈帶狀、網(wǎng)狀、塊狀、堆狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增大而嚴(yán)重。
該鋼具有較高的淬透性、淬硬性、強(qiáng)韌性、耐磨性（比一般低合金工具鋼高3~4倍）和淬火體積變形小等特點(diǎn)。
化學(xué)成分
碳 C ：2.00-2.30
鉻 Cr: 11.00-12.50
鉬 Mo：≤0.35
硅 Si：≤0.40
磷 P：0.03
硫 S：0.03
鎢 W：0.60-0.90
熱加規(guī)范
開始溫度1150°c,終?溫度850°C。
淬回規(guī)范
淬?溫度960~980℃,油冷,回?溫度(180±10) ℃
典型舉例
?泛地?于制作截??、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊?太、要求耐磨性?的冷作模具, 如硅鋼?沖模、紋滾絲模拉絲模等
