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出水COD低于22mgL左右。由看出，由于混凝沉淀系統也是化學處理方法，故其去除效果僅受加藥量影I1向，按照設計加藥量投加運行，其COD去除率比較穩定，基本維持在65％左右。當改良型氧化溝正常運行后，其出水經過混凝沉淀處理后，出水COD可以穩定維持在8mgL以下，出水水質可以達標排放。益分析此造紙廢水處理工程的運行費用為每噸廢水55元，其中電費57元，藥劑費.41元，人工費.8元。
加強生產管理，減少資源浪費通過制定節能降耗獎罰制度，加強員工節能降耗意識的培養，全員參與，千方百計減少汽耗、電耗、水耗以及染化料消耗。不少企業在各生產車間分別安裝電表、水表，實行染化料消耗日報制度，各部門對單位用電量、單位用水量、染化料單位消耗進行評比獎勵，調動全體員工節能降耗的積極性。應用計算機管理技術，在生產線關鍵的工藝點上加裝在線自動測控系統；配備助劑、色漿、染化料自動稱量、化料及配送系統；配備蒸汽自動控制系統、布面含潮自動測控系統等，按工藝所需實現的控制，并減少對人工的依賴，對節能、節水、節約染料助劑等均能發揮出很好的作用。
巴音多功能灑水車灑水車《水泥行業準入條件》中規定，新建水泥熟料生產線項目必須嚴格按照等量或減量淘汰的原則執行，單線建設要達到日產4噸級水泥熟料規模，經濟欠發達、交通不便、市場容量有限的邊遠地區單線規模不得小于日產2噸級水泥熟料（利用電石渣生產水泥熟料和特種水泥生產除外）。裝置設備符合性《關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》（國發〔21〕7號）提出建材行業近期淘汰落后產能的具體目標任務是：淘汰窯徑3.米以下水泥機械化立窯生產線、窯徑2.5米以下水泥干法中空窯（生產高鋁水泥的除外）、水泥濕法窯生產線（主要用于處理污泥、電石渣等的除外）、直徑3.米以下的水泥磨機（生產特種水泥的除外）以及水泥土（蛋）窯、普通立窯等落后水泥產能。
巴音多功能灑水車灑水車合理利用市政管網壓力，采用分區供水方式并采用新型供水設施，可以減少二次加壓能耗。如市政管網壓力為.3Mpa，則五層及以下樓層可采用市政管網直接供水，五層以上采用無負壓變頻供水設備供水。這樣即不浪費市政管網余壓又不至于使低樓層管網壓力過高，造成能耗及水量浪費。采用分區供水方式，可節約采用市政直接供水部分樓層的加壓能源。使用無負壓給水設備加壓與傳統二次加壓方式比較（傳統加壓方式為市政管網供水至水池，然后由水泵供應至屋頂水箱）有以下優點：1.可減少投資；傳統加壓方式需要建水箱，使用無負壓給水設備可取消水箱。概述計算機數字通信技術及信息技術的發展，推動了自動化技術的進步；特別是近十年來興起的現場總線技術（Filedbus），是計算機數字通信技術向工業自動化領域的延伸，它的發展將促使自動化系統結構發生重大變革，是傳統的基于PLC及DCS控制技術系統發展的必然歸宿。現場總線技術的一個顯著特點是其開放性，允許并鼓勵不同廠家按照現場總線技術標準，自主開發具有特點及專有技術的產品。依照現場總線技術規范，不同廠家產品可以方便完成組態與集成，構成面向行業、適合行業特點的自主控制系統。
