|
|
杭州采礦空壓機(jī)清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機(jī)油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時(shí)小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個(gè)功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;杭州采礦空壓機(jī)清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗除垢劑滾珠絲杠螺紋副的維護(hù)定期檢查、調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動(dòng);絲杠防護(hù)裝置有損壞要及時(shí)更換,以防灰塵或切屑進(jìn)入。刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以避免機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時(shí)調(diào)整;開機(jī)時(shí),應(yīng)使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作;檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。3液壓、氣壓系統(tǒng)維護(hù)定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或分濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換;定期對液壓系統(tǒng)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)檢查、添加和更換液壓油;定期對氣壓系統(tǒng)分水濾氣器放水。床精度的維護(hù)定期進(jìn)行機(jī)床水平和機(jī)械精度檢查并校正。機(jī)械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償,如絲杠反向間隙補(bǔ)償、各坐標(biāo)定位精度定點(diǎn)補(bǔ)償、機(jī)床回參考點(diǎn)位置校正等;硬方法一般要在機(jī)床大修時(shí)進(jìn)行,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。杭州采礦空壓機(jī)清洗除垢劑、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)清洗除垢劑重新組合的以磷酸、硫酸為主體的新型組合工藝,環(huán)境污染小,成本低,經(jīng)處理后,制品的抗腐蝕蝕性也能提高,制品表面細(xì)膩,鏡面光亮,色靚悅目。傳統(tǒng)的除油工藝一般除油后用高溫酸洗。而酸洗液一般由鹽酸與硫酸組成,它的主要作用是去除氧化皮并且還能提高制品的光潔度,但是高溫酸洗需要的時(shí)間較長,這不僅使生產(chǎn)的成本高,而且鹽酸的揮發(fā)性大,不僅污染了環(huán)境,而且也腐蝕設(shè)備。采用這種組合工藝以磷酸和硫酸為主體組成新型組合工藝,除了電解拋光過程需要中溫,其余的過程都在室溫下進(jìn)行,可達(dá)到良好的結(jié)果。
安裝部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負(fù)責(zé)對整個(gè)清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時(shí)要遵守相關(guān)規(guī)程并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實(shí)驗(yàn),根據(jù)小型實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時(shí)管路安裝
3.1臨時(shí)管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時(shí)管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動(dòng)門此外,筆者了解到南方一些小的作坊式廠家生產(chǎn)PE-Xa管材時(shí),在專用基料中加入普通的低分子量的普通聚乙烯粉料以降低成本,這種做法是相當(dāng)不可取的,生產(chǎn)出的管材性能將會(huì)大打折扣,終會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為了使地暖產(chǎn)業(yè)在我國健康發(fā)展,筆者號(hào)召各廠家及用戶及一些職能部門監(jiān)督這種行為。輔料的選擇與配方PE-Xa管材的配方組份較少,而且全部是非污染型無毒助劑,PE-Xa管材生產(chǎn)選用如下幾種助劑:交聯(lián)劑二叔丁基過氧化物DTBP分子式C8H18O2主抗氧劑推薦使用:抗氧劑176(十八碳醇酯)分子式C35H62O3抗氧劑176為酚類抗氧劑,是優(yōu)良的非污染型無毒抗氧劑。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時(shí),先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時(shí)管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺(tái)。
在瓦斯灰粒度-2目占4%、還原劑為瓦斯灰本身帶有含碳物質(zhì)的條件下,其試驗(yàn)結(jié)果根據(jù)定義,還原度=FeO含量/TFe含量×1%,在理想焙燒情況下,F(xiàn)e2O3全部還原成Fe3O4時(shí)理論上焙燒礦的還原度為42.8%。從圖8可看出,當(dāng)溫度在7~85℃之間時(shí),隨著磁化焙燒溫度的升高,鐵礦物的還原度也隨著提高。焙燒溫度在7~75℃,瓦斯灰的鐵礦物還原度提高得不多,還原度分別為39.1%和4.2%。模具磨損R角增大時(shí),應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)修理,防止疏松。應(yīng)經(jīng)常檢查模具,當(dāng)型腔中進(jìn)料太多或軸件與型腔接觸時(shí)間較長,接觸面增大時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行脫空、封料等處理,防止進(jìn)料過多導(dǎo)致疏松。當(dāng)材料成分不同、材料疏松等級(jí)、合金元素含量不同時(shí),都應(yīng)根據(jù)材料特性,對模具進(jìn)行修理,使模具參數(shù)與材料匹配。下料為避免料段過短,形成端部孔洞,應(yīng)嚴(yán)格控制下料長度,確保一定大小的料頭,料頭太大,浪費(fèi)材料,料頭過小,容易產(chǎn)生端部疏松和孔洞。