|
|
||||||||||||||||||||||||||||

專家報(bào)表的自動(dòng)生成大大減輕了值班人員的工作量,提高節(jié)能管理的工作效率。源管理系統(tǒng)計(jì)量體系宜選電力儀表建立合同能源管理系統(tǒng),應(yīng)先建立計(jì)量體系。數(shù)據(jù)先于決策,節(jié)能始于計(jì)量。為了不重復(fù)投資,造成浪費(fèi),能源管理系統(tǒng)應(yīng)與配電系統(tǒng)一體化,直接在配電系統(tǒng)中采集能耗數(shù)據(jù)。電能計(jì)量宜采用電力儀表作為內(nèi)部管理電表,不宜用收費(fèi)電表。在電能管理中,供電部門一般會(huì)在總進(jìn)線處安裝收費(fèi)電表。考慮內(nèi)部電能計(jì)量與節(jié)能管理的需要,在用戶安裝收費(fèi)電表的基礎(chǔ)上安裝電力儀表,用于內(nèi)部電能管理。

沖渣水與水渣一同流入過(guò)濾池,經(jīng)底濾層過(guò)濾后循環(huán)使用,可利用焦化酚氰廢水處理站出水及化水站部分濃鹽水進(jìn)行沖渣。鋼連鑄轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄結(jié)晶器及其他設(shè)備間接用水,采用凈循環(huán)水系統(tǒng),該水使用后僅水溫升高,水質(zhì)未受污染,經(jīng)冷卻后循環(huán)使用。連鑄坯二次噴淋冷卻、沖氧化鐵皮等用水,使用后不僅水溫升高,而且受到氧化鐵皮及油的污染,經(jīng)一次鐵皮沉淀池沉淀,除去大塊鐵皮后,部分返回沖鐵皮,其余部分送化學(xué)除油器進(jìn)一步去除細(xì)小鐵皮和油,再經(jīng)高速過(guò)濾器過(guò)濾、冷卻塔冷卻后循環(huán)使用,為保持水質(zhì)穩(wěn)定,有少量處理后廢水外排。

咸寧灑水車型號(hào)及價(jià)格利用自來(lái)水管網(wǎng)的水能壓力,或者建筑物可能產(chǎn)生的落差進(jìn)行發(fā)電,并在用電低谷進(jìn)行抽水蓄能,新型的微型水輪發(fā)電機(jī)組將何以采用電子變頻控制技術(shù),調(diào)整電能品質(zhì);太陽(yáng)能發(fā)電和太陽(yáng)熱發(fā)電利用太陽(yáng)能量的發(fā)電技術(shù),關(guān)鍵是降低成本,同時(shí)需要研究與其他能源利用方式和載體進(jìn)行整合,將太陽(yáng)熱發(fā)電與沼氣利用整合,將光伏電池與建筑材料整合,利用光導(dǎo)纖維與照明技術(shù)整合等等;風(fēng)能風(fēng)力發(fā)電是世界能源發(fā)展的一個(gè)重要方向,在大型風(fēng)場(chǎng)大量利用大型風(fēng)機(jī)發(fā)電將何以代替現(xiàn)有的火力發(fā)電系統(tǒng),但是對(duì)于居住分散的用戶小型的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)更加具有普及意義,小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)主要需要解決的是成本、可靠性和蓄能問(wèn)題;余熱制冷系統(tǒng)利用動(dòng)力機(jī)產(chǎn)生的余熱供熱制冷是分布式熱電冷三聯(lián)供系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié),尤其是制冷,可以采用吸收式制冷,也可以采用吸附式,以及余熱動(dòng)力轉(zhuǎn)換低溫制冷等技術(shù),這些技術(shù)均比較成熟,關(guān)鍵是系統(tǒng)的集成和提率,以及降低造價(jià)等問(wèn)題;熱泵利用地源、水源和其他溫差資源的能源利用技術(shù),重點(diǎn)在于提率和增強(qiáng)于其他能源利用技術(shù)的整合能力;能量回收系統(tǒng)諸如將建筑物內(nèi)電梯下行、汽車制動(dòng)、自來(lái)水減壓等能量回收的技術(shù)以及應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)。




咸寧灑水車型號(hào)及價(jià)格在干法脫硫中,溫度、流速、停留時(shí)間、Ca/S比、壓力降、流場(chǎng)分布都是非常重要的參數(shù)。保證脫硫效率,溫度控制是首要手段,壓力降和Ca/S比是重要控制指標(biāo)。運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題主要是脫硫效率低、脫硫塔濕壁和塌床,分析造成問(wèn)題的原因并對(duì)癥處理。技術(shù)原理吸收劑以干態(tài)進(jìn)入吸收塔與煙氣中的反應(yīng),脫硫終產(chǎn)物為干態(tài)為干法脫硫工藝。工藝流程示意圖如下:煙氣從脫硫塔底部側(cè)向進(jìn)入,經(jīng)文丘里被加速,在文丘里上部漸擴(kuò)段依次噴入吸收劑Ca(OH)2粉和霧化水,煙氣被降溫和增濕,水包Ca(OH)2粉液滴表面發(fā)生電離反應(yīng),生成Ca2+和OH-,起主要控制步驟的SO2由氣膜向液膜擴(kuò)散,SO2與H2O反應(yīng)后電離生成H+和SO32-,SO32-和Ca2+反應(yīng)生成CaSO3。



