|
|
賀州空氣壓縮機冷卻器清洗除垢劑、冷卻器清洗除垢劑專業(yè)清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程(化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗.生產(chǎn)緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產(chǎn)品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調(diào)、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業(yè)蒸發(fā)器、冷凝器、清煤油設(shè)備、尾氣回收設(shè)備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統(tǒng)清洗、預(yù)膜工程化學(xué)清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學(xué)清洗前應(yīng)具備的條件
1 化學(xué)清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內(nèi)應(yīng)有以下幾個功能部門:指揮部門:統(tǒng)一負(fù)責(zé)清洗進(jìn)度的安排及調(diào)度;賀州空氣壓縮機冷卻器清洗除垢劑、冷卻器清洗除垢劑采購管材、管件。材料的驗收用戶對產(chǎn)品的驗收,應(yīng)做到如下幾點:應(yīng)檢查有無產(chǎn)品出廠合格證,并索要出廠檢驗報告。進(jìn)行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內(nèi)外表面是否清潔光滑,是否有溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等。檢查長度,定尺管的長度應(yīng)均勻一致,誤差不應(yīng)超過2mm。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直,是否存在氣孔,若有氣孔則管材不合格。燃?xì)夤懿膽?yīng)為黃色或黑色。當(dāng)為黑色時管上必須有醒目的黃色條統(tǒng)供水管材為藍(lán)色或本色(標(biāo)準(zhǔn)為藍(lán)色)。賀州空氣壓縮機冷卻器清洗除垢劑、冷卻器清洗除垢劑實驗表明當(dāng)真空度達(dá)到1.3MP時,鋼中氫氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可降到1×1-4%二鋼中氧化元素輕微由于爐料的融化和鋼液的過熱度是在真空條件下進(jìn)行,故鋼中的氧化程度輕微。極少生成夾雜物,因此只要爐料清潔,練得鋼就很純凈。三鋼液中含氧量極低在真空條件下,碳具有很高的脫氧能力,這是因為碳的氧化反應(yīng)物CO被排除,使得反應(yīng)得以進(jìn)行。在真空感應(yīng)電爐煉鋼的過程中,碳的脫氧作用很完全,無需加其他脫氧劑在進(jìn)行脫氧。
安裝部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)系統(tǒng)的安裝、準(zhǔn)備、維護(hù)、巡檢、消缺;操作部門:負(fù)責(zé)按照清洗要求完成相關(guān)(或?qū)ο嚓P(guān)系統(tǒng))的操作;監(jiān)督部門:負(fù)責(zé)對整個清洗過程及清洗效果進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。
以上人員應(yīng)熟悉清洗有關(guān)系統(tǒng),了解清洗措施和步驟,進(jìn)行操作時要遵守相關(guān)規(guī)程并加強監(jiān)護(hù)。
2.化學(xué)清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據(jù)小型實驗結(jié)果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進(jìn)水系統(tǒng)連接如酸洗系統(tǒng)圖所示,從主給水旁路調(diào)門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環(huán)管上的電動門SeAHBesteel大方坯鑄機SeAHBesteel鋼鐵公司位于韓國昆三市的鋼廠2005年9月5日投產(chǎn)了一臺特鋼方坯鑄機。投產(chǎn)初期就很快達(dá)到了兩個星期連續(xù)連澆的水平。這臺半徑為16.5m、斷面為390mm510mm的鑄機從設(shè)計上考慮了澆鑄彈簧、滾珠、易切削、含硼、高抗拉強度、合金和優(yōu)質(zhì)碳鋼等一系列鋼種。這臺有史以來使用斷面銅管結(jié)晶器的鑄機可達(dá)到0.66m/min的拉速。
為將酸洗系統(tǒng)內(nèi)清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發(fā)器系統(tǒng)的接管部位選在蒸發(fā)器下聯(lián)箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯(lián)箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統(tǒng)圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統(tǒng)在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業(yè)水:工業(yè)水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業(yè)水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應(yīng)在爐側(cè)可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關(guān)嚴(yán),臨爐加熱聯(lián)箱疏水門打開。不方便操作的地方應(yīng)有簡易平臺。
鈍化藥劑HNO32%~5%(體積分?jǐn)?shù));溫度49~71℃;時間1~3min;或溫度2l~38℃;時間3~6min;或藥劑HNO32%~5%+Na2Cr27H222%~6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));溫度49~54℃;時間15~3min;或溫度21~38℃;時間3~6min。除鱗酸洗藥劑H2SO48%~11%(體積分?jǐn)?shù));溫度66~82℃;間5~45min;及藥劑HNO36%~25%+HF.5%~8%(體積分?jǐn)?shù));溫度21~6℃;或HNO315%~25%+HFl%—8%(體積分?jǐn)?shù))。2.2膏劑法處理以廣州石化尿素不銹鋼新設(shè)備內(nèi)表面焊縫及母材鈍化和維修表面打磨焊縫的局部鈍化為例,酸洗膏:25%HNO~+4%HF+7l%冷凝水(體積分?jǐn)?shù))與BaSO,調(diào)至糊狀。鈍化膏:3%HNO3或25%HNO3+1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))K2Cr27與BaSO7調(diào)至糊狀。涂覆表面5~3min,用冷凝水沖洗至pH=7,對單臺設(shè)備也可采用噴灑雙氧水的化學(xué)鈍化法。以上海大明鐵工廠專利為例。酸洗鈍化膏:HN38%~14%(作鈍化劑);HFl%~15%(作腐蝕劑);硬脂酸鎂2.2%~2.7%(作增稠劑)硝酸鎂6%~7%(作填料,提高粘附力與滲透性);多聚磷酸鈉2.3%~2.8%(作緩蝕劑);水(調(diào)節(jié)粘度)。2.3電化學(xué)法處理以廈門大學(xué)專利為例,其處理方法是:將待處理的不銹鋼工件作陽極,控制恒電位進(jìn)行陽極化處理,或者將不銹鋼工件先作陰極,控制恒電位進(jìn)行陰極化處理,再將不銹鋼工件作陽極,控制恒電位進(jìn)行陽極化處理,并繼續(xù)改變其恒電位進(jìn)行鈍化處理,電解質(zhì)溶液均采用HN3。經(jīng)這樣處理后,不銹鋼鈍化膜性質(zhì)得到改善,耐蝕性能大大提高。點蝕臨界電位(Eb)提高約1mV(在3%NaCl中),抗均勻腐蝕性能提高三個數(shù)量級(在45℃的2%~3%H2S4中)。離變壓器的距離為1m處短路時,短路電流為244A。遠(yuǎn)離1m時短路電流分別為m的65.74%和67.47%。所以,用戶在設(shè)計時,應(yīng)計算安裝處(線路)的額定電流和該處可能出現(xiàn)的短路電流。并按以下原則選擇斷路器:在選擇斷路器上,不必把余量放得過大,以免造成浪費。斷路器的極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\行短路分?jǐn)嗄芰EC947-2和GB448.2,對斷路器極限短路分?jǐn)嗄芰瓦\行短路分?jǐn)嗄芰ψ髁巳缦碌亩x:斷路器的額定極限短路分?jǐn)嗄芰?Icu):按規(guī)定的試驗程序所規(guī)定的條件,不包括斷路器繼續(xù)承載其額定電流能力的分?jǐn)嗄芰?;斷路器的額定運行短路分?jǐn)嗄芰?Ics):按規(guī)定的試驗程序所規(guī)定的條件,包括斷路器繼續(xù)承載其額定電流能力的分?jǐn)嗄芰Α?