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焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
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二是要評價和考核塊礦的性能,尤其是冶金性能。目前塊礦在使用過程中暴露出的主要問題包括:含粉率高,還原性及高溫軟化熔融性能不理想,熱裂性能及檢測不具備代表性,有害元素及含量超標等。這些問題都對塊礦的使用及高爐冶煉過程造成影響,塊礦的性能評價體系有必要進一步完善。三是原燃料市場價格畸變,更要重視焦炭質量。煤與焦炭的價格上漲,導致部分企業為了降低成本不惜犧牲焦炭質量,造成煉鐵技術經濟指標下滑。這種現象也足以說明焦炭質量對于高爐冶煉的重要性。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行清洗,包括堿洗與酸洗,再用氧化劑鈍化,才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件,保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有1μm厚一層表面被腐蝕掉,酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高,因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡,一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是,通過酸洗鈍化,使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解,去掉了貧鉻層,造成鉻在不銹鋼表面富集,這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.V(SCE),接近貴金屬的電位,提高了抗腐蝕的穩定性。