焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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3.4低硅冶煉降低生鐵含硅,實(shí)施低硅冶煉并提高爐溫穩(wěn)定率,也是重要的節(jié)能降耗的技術(shù)措施。調(diào)整爐渣制度,保證充沛的渣鐵熱量和良好的流動(dòng)性,促進(jìn)爐缸工作的進(jìn)一步改善,以利于低硅冶煉。目前2#高爐爐渣堿度提高至1.10~1.20倍,控制鐵水溫度在1490℃~1510℃,保證了熱量收支平衡和高爐安全運(yùn)行。由于宣鋼入爐原料中TiO2含量相對(duì)偏高,據(jù)有關(guān)資料介紹,當(dāng)生鐵中[Ti]含量達(dá)到0.080%以上時(shí)將會(huì)起到護(hù)爐作用,或多或少的會(huì)影響爐缸工作狀態(tài)。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí),焊芯有兩個(gè)作用:一是傳導(dǎo)焊接電流,產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接,則在焊接過(guò)程中,空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能(強(qiáng)度、沖擊值等)大大降低,同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí),電焊條作為一個(gè)電極,一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量,將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外,焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量,對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)有嚴(yán)格的限制,焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。
沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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不銹鋼管表面腐蝕情況在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞,這是因?yàn)镃i-氧化電勢(shì)能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下,鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞,腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑,在材料表面產(chǎn)生無(wú)規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加,隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼(如用316L34L)奧氏體不銹金剛在制造和焊接時(shí)不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。