新聞:韶關304不銹鋼液壓缸筒高精度
精密絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr精密絎磨管的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節約 費用和加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本，對提高經濟效益有重要意義。

絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

 一種能隨環境溫度自動改變遮陽系數的節能鍍膜玻璃，經過光學優化設計，表現出優良的光學性能和節能效果。在冬天，性能上接近Low-E玻璃，全波段的太陽輻射（包括可見和紅外）能夠進入室內；在夏天，性能接近陽光控制玻璃，中等透明，紅外高反射，能遮擋太陽熱輻射。這種鍍膜玻璃可兼具多種功能，包括高的隔熱保溫特性、防靜電、紫外線吸收和光觸媒等等。該鍍膜玻璃總體性能：隨室溫自動調光、隔熱保溫、多功能一體化。光學性能指標達到：冬夏日射得熱調節率不低于3%，可視透過率高于5%，熱反射率高于8%。

45#絎磨管采用加工工藝油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。 大口徑絎磨管滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。我的鋼鐵61家鋼廠廢鋼庫存總量255.79萬噸，較上周降14.66萬噸，降5.42%；周轉天數12.2天，降0.7天。

　　2鍍鉻桿類空心軸

　　3鍍鉻直線軟軸

　　4不銹鋼活塞桿

　　5普通活塞桿

光軸：

1．材質：優質45#鋼
2．外徑公差：f7-f8
絎磨油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨油缸管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨油缸管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。
 在《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-21）規范中未對非花崗巖石材幕墻應用作出規定，近年來這類石材幕墻工程應用日漸增多。本文根據這些工程的論證意見和實際設計施工經驗，提出了其應用的若干建議，其中包括：石材性能、要求、承載力設計方法、構造措施、石材表面處理、試驗、石材加工及其質量控制等。非花崗巖石材幕墻幕墻設計幕墻施工幕墻質量控制概述《金屬與石材幕墻工程技術規范》（JGJ133-21）只對花崗巖石材幕墻做出了規定，未涉及非花崗巖類石材（如砂巖、大理巖、石灰巖、凝灰巖等）。

滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
無論用何種加工方法加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，
滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

韶關304不銹鋼液壓缸筒一項自主開發，列為上海市首批清潔生產試點示范推廣項目的利用1%發泡聚苯乙烯（XPS）回收料生產節能保溫板材技術，目前已在開花結果。這項技術不僅能消除白色污染，還能變廢為寶，節省石油資源，制成節能保溫板材。記者1月31日從高新技術企業上海新兆塑業有限公司了解到，29年新兆公司在國內的8家分公司，已實現年銷售XPS保溫板6萬立方米，并向環保市場推出XPS生產線，已在國內1多個省市以及俄羅斯、土耳其、埃及、巴西、羅馬尼亞、哈薩克斯坦、阿塞拜疆和沙特等國得到應用，為節能減排和低碳經濟提供了創造的技術和裝備。