拉絲鋁板：反復用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程，其工藝主要流程分為脫酯、沙磨機、水洗3個部分。在鋁板拉絲制程中，陽極處理之后的特殊的皮膜技術，可以使鋁板表面生成一種含有該金屬成分的皮膜層，清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤。
氧化鋁板：將鋁板置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解而形成的鋁板。陽極的鋁板氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米 ，硬質陽極氧化膜可達60～200微米 。
PS鋁板（廣告鋁板又名印刷鋅板、報紙板）：即背面有印刷圖案厚度為025或03料的鋁板。
新聞:臨汾0.3mm鋁卷廠家Cr能增加鋼的淬透性，提高鋼的強度和回火穩定性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：4Cr工件淬火后應采用油冷，4Cr鋼的淬透性較好，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑經驗嚴格掌握入水、出水的溫度。
鏡面鋁板：指通過軋延、打磨等多種方法處理，使板材表面呈現鏡面效果的鋁板。
壓花鋁板又可以稱為鋁壓花板：屬于在鋁板的基礎上，經過壓延加工而在表面形成各種花紋的鋁產品，應用較為廣泛，主要用在包裝，建筑，幕墻等方面。
鋁板具體的清洗步驟如下：
1、 先用大量清水沖洗板表面；
2、 使用浸有經水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦試板面；
3、 再用大量的清水沖洗板面，將臟物沖走；
4、 檢查板面，對于沒有洗干凈的地方用洗滌劑重點清洗；
5、 用清水沖洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉。
注意：不要清洗熱的板面（溫度超過40 °C時），因為水分過快的揮發對板面烤漆有害！
特別需要注意的是，請選用合適的洗滌劑，一個基本的原則是：一定要選用中性洗滌劑！請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉，強酸性洗滌劑，磨蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。
新聞:臨汾0.3mm鋁卷廠家
GB5235―971總則1..1為了提高工業金屬管道工程的施工水平，保證工程質量，制訂本規范。.2本規范適用于設計壓力不大于42MPa，設計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業金屬管道（以下簡稱“管道”）工程的施工及驗收。.3本規范不適用于核能裝置的專用管道、礦井專用管道、長輸管道。.4管道的施工應按設計文件施行。當修改設計時，應經原設計單位確認，并經建設單位同意。.5現場組裝的機器或設備所屬管道，應按制造廠的技術文件施行，但質量標準不得低于本規范的規定。.6管道的施工除應執行本規范的規定外，尚應執行現行有關標準、規范的規定。語2..1管道piping由管道組成件和管道支承件組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動的管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門和其他組成件或受壓部件的裝配總成。.2管道組成件pipingcomponents用于連接或裝配管道的元件。它包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等。.3管道支承件pipe-supportingelements管道安裝件和附著件的總稱。.4安裝件fixtures將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的元件。它包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等。.5附著件structuralattachments用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圓環、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。.6劇毒流體lethalfluid如有極少量這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人體接觸，即使迅速，也能對人體造成嚴重的和難以的傷害的物質。相當于現行標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中Ⅰ級危害程度的毒物。.7有毒流體toxicfluid這類物質泄漏到環境中，被人吸入或與人體接觸，如及時不致于對人體造成不易恢復的危害。相當于現行標準《職業性接觸毒物危害程度分級》中Ⅱ級及以下危害程度的毒物。.8可燃流體flammablefluid在生產操作條件下，可以點燃和連續燃燒的氣體或可以氣化的液體。.9流體輸送管道fluidtransportationpiping系指設計單位在綜合考慮了流體性質、操作條件以及其它構成管理設計等基礎因素后，在設計文件中所規定的輸送各種流體的管道。流體可分為劇毒流體、有毒流體、可燃流體、非可燃流體和無毒流體。.1熱彎hotbending溫度高于金屬臨界點AC1時的彎管操作。.11冷彎coldbending溫度低于金屬臨界點AC1時的彎管操作。.12熱態緊固tighgteninginhotcondition防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹招致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。.13冷態緊固tighteningincoldcondition防止管道在工作溫度下，因冷縮招致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。.141％射線照相檢驗1％radiographicexamination對的一批管道的全部環向對接焊縫所作的全圓周射線檢驗和對縱焊縫所作的全長度射線檢驗。
