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水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料其主要成分硅酸鹽水泥、精選石英砂、特種活性化學(xué)物質(zhì)等,為灰色粉末狀材料,防水機(jī)理在于以水為載體,通過水的引導(dǎo),借助強(qiáng)有力的滲透性,在混凝土微孔及毛細(xì)管中進(jìn)行傳輸、充盈,發(fā)生物化反應(yīng),形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體。結(jié)晶體與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合成封閉的防水層整體,堵截來自任何方向的水流及其它液體侵蝕。達(dá)到性防水、耐化學(xué)腐蝕的目的,同時(shí)起到保護(hù)鋼筋,增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。

新聞:云南文山水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料現(xiàn)貨
嚴(yán)重時(shí)具有使人致癌的潛在危險(xiǎn)。而微晶石是經(jīng)兩次高溫的提煉、解析成型,所以不含任何放射性元素。微晶石的著色是以金屬氧化物為著色劑,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的,不會(huì)褪色,且色澤鮮艷。復(fù)合微晶石復(fù)合微晶石也稱微晶玻璃陶瓷復(fù)合板,復(fù)合微晶石是將微晶玻璃復(fù)合在陶瓷玻化磚表面一層3-5mm的新型復(fù)合板材,經(jīng)二次燒結(jié)而成的高科技新產(chǎn)品,微晶玻璃陶瓷復(fù)合板厚度在13—18mm,光澤度〉95。微晶玻璃陶瓷復(fù)合板產(chǎn)品結(jié)合了玻化磚和微晶玻璃板材的優(yōu)點(diǎn),完全不吸污,方便清潔維護(hù)。
產(chǎn)品特點(diǎn):1、 具有非凡的防水能力。在混凝土界面涂刷兩層該材料,即可承受1.5MPa以上的水壓力。
2、在混凝土界面涂刷該材料所產(chǎn)生的物化反應(yīng)滲透到混凝土內(nèi)部,滲透深度可達(dá) 200mm 以上。且有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋能力。
3、環(huán)保、無毒、無公害。
4、耐低溫:-40℃、5h,無開裂,起皮剝落,無變化。
5、在混凝土界面涂刷該材料的形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體,將縫隙密實(shí),堵塞滲透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂縫都可填補(bǔ)與自我修復(fù)。
6、可確保在 PH 值 3.0~11.0 ,溫度 -30 ℃ ~ 120 ℃ 的情況下保持的防水效果,并能保護(hù)鋼筋及提高混凝土強(qiáng)度。
7、與其它材料兼容性好,其防水層表面可隨意涂刷水泥砂漿、白灰膏、油漆、樹脂涂料等材料。
8、施工方法簡(jiǎn)便,省工省力。對(duì)混凝土界面不需做找平層,涂刷后無需做保護(hù)層。
適用范圍 :地下鐵道、地下室、混凝土管、水庫(kù)、發(fā)電站、冷卻塔、水壩、鋼筋混凝土船、隧道、船塢沉箱、屋頂廣場(chǎng)、停車平臺(tái)、電梯坑、污水處理廠、游泳池、核電站、食品貯藏庫(kù)、污水池、橋梁結(jié)構(gòu)、水族館、魚類孵化物、糧倉(cāng)、高速公路、機(jī)場(chǎng)、停機(jī)坪、油池、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、混凝土路面、衛(wèi)生間等。
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EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板系統(tǒng)簡(jiǎn)介本系統(tǒng)是采用阻燃型EPS板,其正面加工成所需齒形凹槽,一側(cè)配以2.mm鋼絲網(wǎng)片網(wǎng)孔(55mm)、腹絲斜插過芯板5cm-6cm焊接而成的三維空間保溫板。該系統(tǒng)適用于基墻為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外墻外保溫系統(tǒng)。為防止鋼絲網(wǎng)片銹蝕和便于保溫板表面與外部找平砂漿的結(jié)合,在保溫板表面及鋼絲網(wǎng)架上均噴涂界面劑。EPS大模內(nèi)置鋼絲網(wǎng)架板體系構(gòu)造穿透型鋼絲網(wǎng)架板大模內(nèi)置現(xiàn)澆外保溫體系由保溫隔熱層、界面層、抗裂防護(hù)層和飾面層以及用于各層與結(jié)構(gòu)連接和承擔(dān)飾面荷載的L筋部分組成。
施工方法 :1、檢查混凝土結(jié)構(gòu);對(duì)所有要涂刷的混凝土須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷、如裂縫、蜂巢麻面狀的劣質(zhì)表面,均應(yīng)修鑿、清理,用灰槳填平后再做防水。
2、清理基層表面;基層表面必要保持干凈,以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng),使之利于滲透。基面上的水泥翻抹、灰塵、油污等要清除掉。無論是新澆筑的還是舊有的混凝土,都要用水潤(rùn)濕,但不能有明水。新澆的混凝土表面在澆注20h后方可進(jìn)行涂刷。
3、防水層施工;①涂刷或噴涂:在準(zhǔn)備妥當(dāng)?shù)幕炷帘砻妫促|(zhì)量比涂刷或噴涂。配比:粉料:水=2:1;用量:1.0—1.5kg/㎡。施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤(rùn)處理(充分 濕潤(rùn),但不可有明水),如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的,必須重新濕潤(rùn)。暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1~2天用清水進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。
拌料時(shí)應(yīng)注意攪拌均勻,漿料中不能有沒拌開的干料球。施工時(shí),把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時(shí),因無法預(yù)知可能存在的滲水部位,應(yīng)略增加用量,盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力,并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時(shí),細(xì)小的滲漏都易察覺,在防水施工前先進(jìn)行堵漏。
②撒干粉:在未澆注混凝土拌合物前,以撒干粉形式按一定的用量把該產(chǎn)品撒在墊層上,撒干粉時(shí)間為澆注混凝土30 min前。
③在混凝土填放后未完全凝結(jié)前,以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面,然后混凝土表面要壓實(shí)。
注意事項(xiàng):1、該材料含有水泥、結(jié)晶硅砂等成份,不應(yīng)用手直接接觸,施工時(shí)應(yīng)帶手套。
2、施工中,由于粉塵可能會(huì)引起皮膚過敏并對(duì)眼睛和呼吸道有刺激性,建議配戴防塵眼鏡和口罩,施工后要洗手。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)要通風(fēng),不要在無通風(fēng)條件、密閉的環(huán)境中施工。 [2]
產(chǎn)品包裝及貯存:1、密織編織袋或密封塑料桶包裝。
2、材料需置于干燥處存放,避免暴曬、雨淋。
3、產(chǎn)品貯存期為12個(gè)月。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB 18445—2012《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》
技術(shù)性能指標(biāo) (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445-2001)
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不過少數(shù)用較具韌性的環(huán)氧樹脂防護(hù)劑是可以不鏟除而直接在上面使用專用的石材背面防護(hù)劑進(jìn)行防護(hù)處理的。不過處于成本考量和使用目的的差異(為了加固板材),工廠一般都是使用一些劣質(zhì)環(huán)氧樹脂防護(hù)劑的。不過日本人有在環(huán)氧樹脂型防護(hù)劑上進(jìn)行一翻改良。日本人針對(duì)環(huán)氧樹脂被粘接能力特別差這一缺陷,就在環(huán)氧樹脂上面灑了硅砂,矽砂,白砂等,通過增加機(jī)械投錨效來改善環(huán)氧樹脂防護(hù)劑被黏結(jié)能力。這樣理論上看是可行的,不過實(shí)際檢測(cè)效果卻不理想。