PE流延擠出生產(chǎn)線，PE流延膜片擠出生產(chǎn)線（規(guī)格）

PE流延擠出生產(chǎn)線，PE流延膜片擠出生產(chǎn)線（規(guī)格）主要特點：耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。（. . .）耐氣候——有塑料中Z佳的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)Z低者。不粘附——是固體材料中Z小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

產(chǎn)品寬幅：1200mm-2600mm

機器的線速度：100-180M/MIN

透氣膜產(chǎn)品厚度：0.015mm-0.08mm

Z高產(chǎn)量：200-300-400-500-600KG/h

一、主要組成 
● 干燥單元 
采用中央式原料干燥系統(tǒng)、PLC編程控制和PID溫控系統(tǒng)，密封熱風(fēng)循環(huán)實現(xiàn)高效吸濕。 
● 多組分計量、稱重、送料單元 
由配料裝置、真空上料機、計量輸送料裝置、稱重裝置、混料裝置等組成，可實現(xiàn)精確計量熔體擠出量，以保證穩(wěn)定擠出。 
● 單元 
采用Φ150/34D螺桿，材質(zhì)為38CrMoA，氮化處理，氮化層厚度為0.5～0.7mm，表面硬度>HV920，擠出量約為500kg/h。（. . .）料筒采用水冷卻，溫度控制更精確。減速箱采用特殊合金齒輪，經(jīng)特殊的磨齒工藝處理，加上專業(yè)高輸出扭矩設(shè)計，降低機器的噪音并延長其使用壽命。配置熔體計量齒輪泵和圓柱式全液壓換網(wǎng)裝置，以及美國Dynisco溫度和壓力測量傳感器。 
1、采用全自動流延T型模頭，模唇寬度為2500mm，模頭材質(zhì)采用進口優(yōu)質(zhì)熱作P20模具鋼，模頭內(nèi)部采用衣架式流道結(jié)構(gòu)，流道鍍硬鉻，表面精細(xì)拋光。 
2、冷卻單元 主輥輪直徑為Φ600mm，材質(zhì)為45號鋼，表面采用高頻淬火處理并鍍硬鉻，表面硬度為HRC63。驅(qū)動馬達(dá)采用德國SEW電機，變頻調(diào)速。配置英國hansen高品質(zhì)螺旋錐齒減速裝置。 
4、 測厚單元 采用X射線非接觸式計算機集成測試系統(tǒng)。“O”型掃描架非常輕巧且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，掃描速度為0～10m/min，配置全電腦控制及顯示系統(tǒng)。測厚探頭具有很高的靈敏度和穩(wěn)定性，受環(huán)境影響小。 
5、 拉伸單元 采用熱油加熱系統(tǒng)，包括兩條預(yù)熱輥、6條拉伸輥及壓輥。預(yù)熱輥直徑為300mm，經(jīng)磨光、鍍鉻處理。拉伸輥及壓輥直徑為150mm，（. . .）材料為矽膠（或陶瓷）。各輥表面的橫向溫差為±1℃。加熱總功率為40kW，內(nèi)部油溫Z高達(dá)100℃。 
6、 擺動單元 配置進口微型減速電機,傳動穩(wěn)定，擺動范圍為0～300mm可調(diào)，可避免膜卷上形成皺折和暴筋。 
7、 邊料回收單元 配備頂緊穩(wěn)定切邊裝置、鋁質(zhì)雙導(dǎo)向邊料牽引輪，及在線邊料破碎切粒回收裝置。