上墻施工時，之前拌好的材料已超出了使用時間引起保溫層空鼓解決方法：拌好的無機玻化微珠保溫漿料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過快引起保溫層空鼓解決方法：施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈，混凝土墻面上如有不同的隔離劑，則需做適當的界面處理；單次涂抹施工厚度適當，過厚的厚度容易造成脫粘；解決方法：單次涂抹施工厚度適當，設計厚度2.5cm及以上的無機玻化微珠保溫層，建議分兩層施工，層施工厚度不超過1.5cm，注意壓實，使之與墻體粘結牢固；在漿體收汗前后就進行收平等施工操作擾動了粘結面引起保溫層空鼓解決方法：在漿體收汗前后不要再進行收平等施工操作以擾動粘結面。2.2.2人工攪拌：人工攪拌時必須攪拌均勻，并嚴格控制加水量，不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀，同時要求在鐵板或灰槽中攪拌，嚴禁在鋪設面攪拌。2.鋪設找坡層：首先將屋面各控制點的高度用1：3水泥砂漿做好（即為打灰餅），然后根據已做好的控制點拉線，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比（壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為13%的比例進行虛鋪保溫層，同時按建施-7屋頂平面圖的圖紙要求找2%坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平，再壓實。

所謂滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使表面的不平整度碾平，從而達到改變表面結構、機械特性、性質和尺寸的終目的。這種滾壓加工技術是磨削無法做到了，同時滿足光整加工和強化的要求。

滾壓加工的原理是利用金屬在常溫狀態下的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，從而降低工件表面的粗糙程度。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，提高金屬硬度和強度，改善工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。

 絎磨管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。

 
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一般來說，均勻的細料結構的石材具有細膩的質感，為石材之佳品；粗粒及不等粒結構的石材其外觀效果較差。另外，石材由于地質作用的影響常在其中產生一些細微裂縫，石材易沿這些部位發生破裂，應注意甄別。至于缺棱角更是影響美觀，選擇時尤應注意。二量，即量石材的尺寸規格，以免影響拼接，或造成拼接后的圖案、花紋、線條變形，影響裝飾效果。三聽，即聽石材的敲擊聲音。一般而言，質量好的石材其敲擊聲清脆悅耳；相反，若石材內部存在輕微裂隙或因風化導致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。