消失模鑄造所用的造型材料一般是普通干石英砂，泡沫塑料模型被液態(tài)金屬置換時(shí)，熱分解產(chǎn)生的大量氣體要通過(guò)干砂間空隙方能排出鑄型外。然而，液態(tài)金屬在負(fù)壓的作用下很容易滲入干砂間的空隙而形成機(jī)械粘砂。為了避免產(chǎn)生機(jī)械粘砂，消失模模樣表面必須涂掛一層耐火涂料。在鑄型澆注過(guò)程中，這一層耐火涂料是介于金屬液和型砂之間，對(duì)消失模模樣的氣化、金屬液充填和鑄件的形成等起著十分重要的作用。
(1)防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂和熱化學(xué)粘砂。
機(jī)械粘砂的實(shí)質(zhì)是金屬液對(duì)砂粒間細(xì)孔的充填滲入。在普通砂型鑄造中，金屬液在鑄型某點(diǎn)上的滲入壓力即為金屬液的壓強(qiáng)。當(dāng)滲入壓入超過(guò)砂粒間空隙中的氣體反壓力和由金屬液表面張力引起的附加壓力時(shí)，金屬液才能滲入砂粒空隙中形成機(jī)械粘砂。
一般情況下，消失模鑄造中金屬液的滲入壓力要大于砂型鑄造，所以鑄件表面有較嚴(yán)重的針刺和粘砂現(xiàn)象。在泡沫塑料模的外表面涂掛一層一定厚度的致密涂層，可以起到阻止金屬液滲入的作用，從而防止鑄件產(chǎn)生針刺和機(jī)械粘砂。
消失模鑄造廣泛使用的型料諸如鐵丸、石英砂等，由于耐火度均不高，熔融溫度較低。當(dāng)澆入高溫金屬液后極容易被金屬液所熔融，形成節(jié)瘤等缺陷，產(chǎn)生熱化學(xué)粘砂。因此，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高的涂層，有助于防止熱化學(xué)粘砂。
(2)提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時(shí)變形。
這是耐火涂料層在消失模鑄造中的獨(dú)特的作用。泡沫塑料模在埋型操作時(shí)，不可避免地要受到一定大小的沖擊力作用，因而模型可能產(chǎn)生壓縮變形和彎曲變形，進(jìn)而影響到鑄件的最終尺寸精度。模型表面涂上一層耐火涂料，干燥后會(huì)形成一層緊緊包覆在外表的具有一定強(qiáng)度的硬殼層，使其強(qiáng)度比未掛涂料前有成倍地提高，同時(shí)模型的剛度也相應(yīng)增強(qiáng)，因此可以使各種變形量降低到最小。例如，2mm厚的涂層，在同等受力條件下，可使泡沫模型的受壓變形降低2/3，使彎曲變形降低9/10以上。
(3) 有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出。
如果泡沫模型熱分解產(chǎn)生的氣體不能及時(shí)排出，可能產(chǎn)生澆注不完全、氣孔、夾渣和碳黑等缺陷。具有一定透氣性的表面耐火涂層可以使氣體在負(fù)壓的作用下及時(shí)排出鑄型。
