萬(wàn)年縣替代沒(méi)有炸藥開(kāi)山機(jī)械大型液壓劈裂機(jī)靜音破裂硬石頭

　　萬(wàn)年縣替代沒(méi)有炸藥開(kāi)山機(jī)械大型液壓劈裂機(jī)靜音破裂硬石頭

　　替代炸藥開(kāi)石頭大型機(jī)載劈裂機(jī)，大型液壓靜爆機(jī)取代放炮，很多地區(qū)已經(jīng)開(kāi)始實(shí)行限量使用炸藥，豎井電塔基樁巖石破碎，或者根本就無(wú)法操作。

　　力致牌大型機(jī)載靜爆裝置組成部分

　　力致牌大型挖機(jī)改造靜爆裝置主要由油缸、活塞桿、控制閥、輸油管、楔塊等組成，安裝在挖掘機(jī)上,以挖掘機(jī)自帶液壓系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)源，應(yīng)用楔塊原理，經(jīng)機(jī)械放大，僅需30MPa的壓力就能產(chǎn)生3500噸分裂力（力致牌大型挖機(jī)改造靜爆裝置目前國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)達(dá)到這個(gè)技術(shù)參數(shù)的設(shè)備），利用巖石的抗壓強(qiáng)度高、抗拉強(qiáng)度低的特性，將巖石內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞達(dá)到分裂的效果。據(jù)破壞性試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：在莫氏硬度大于4.0的巖石上，拆除效率是破碎錘的5倍以上。萬(wàn)年縣替代沒(méi)有炸藥開(kāi)山機(jī)械大型液壓劈裂機(jī)靜音破裂硬石頭

　　力致牌大型機(jī)載靜爆裝置鉆孔要求

　　1.鉆孔直徑為Ф110mm，深度為1500mm；

　　2.楔器尖部強(qiáng)度相對(duì)較小，若打孔深度不足，可能會(huì)導(dǎo)致楔器彎曲甚至折斷；

　　3.合理設(shè)置孔的分布是作業(yè)人員必不可少的工作，合理的設(shè)置可保證作業(yè)的質(zhì)量和工作效率，一般要求設(shè)置孔的分布應(yīng)符合以下幾點(diǎn)：各底孔軸線應(yīng)在一個(gè)平面上；底孔的個(gè)數(shù)和間距要合理；底孔深度不小于1500mm。

　　第2、3條中的具體設(shè)置數(shù)據(jù)是經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，它是根據(jù)巖石的密度、強(qiáng)度通過(guò)實(shí)踐來(lái)確定的。

　　力致牌大型機(jī)載靜爆裝置工作步驟

　　1拆下挖斗，安裝機(jī)載式劈裂器，將挖掘機(jī)開(kāi)至工作位置

　　2將力致劈裂器送至孔前，保證推進(jìn)機(jī)構(gòu)為零進(jìn)給、油缸體總成為零行程；

　　3務(wù)必保證力致油缸體總成中心線與孔中心線重合。

　　4將力致油缸體總成落入孔內(nèi)。萬(wàn)年縣替代沒(méi)有炸藥開(kāi)山機(jī)械大型液壓劈裂機(jī)靜音破裂硬石頭

　　5啟動(dòng)油缸體總成工作按鈕，推動(dòng)楔器向前移動(dòng)，通過(guò)楔器放大作用原理分裂巖石。

　　力致牌大型機(jī)載靜爆裝置潤(rùn)滑

　　在工作前必須確保楔器和劈塊的接觸面都已涂抹潤(rùn)滑脂；每分裂幾次巖石務(wù)必涂抹潤(rùn)滑脂；楔器與劈塊之間摩擦力的大小對(duì)分裂力的影響非常大，在含雜質(zhì)較多時(shí)，甚至要對(duì)楔器和劈塊進(jìn)行清洗。

　　潤(rùn)滑操作步驟：將劈塊和楔器分開(kāi)，插入擋板；用潤(rùn)滑板挖取潤(rùn)滑脂，涂抹至楔器和劈塊的各自接觸面；取出擋板，對(duì)另一接觸面進(jìn)行相同的操作。萬(wàn)年縣替代沒(méi)有炸藥開(kāi)山機(jī)械大型液壓劈裂機(jī)靜音破裂硬石頭

　　力致牌大型機(jī)載靜爆裝置保養(yǎng)

　　1）泵站液壓油顯示表在低于1/3時(shí)，必須加注液壓油；

　　2）工作一段時(shí)間后，液壓油可能已變質(zhì)、變色、粘度降低，應(yīng)及時(shí)更換；

　　3）機(jī)載靜爆裝置不工作時(shí)，應(yīng)將各處清洗干凈；

　　4）機(jī)載靜爆裝置工作時(shí)，要盡量避免與巖石發(fā)生碰撞，以免影響機(jī)器的正常工作；

　　5）使用過(guò)程中，要時(shí)刻注意是否有漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)處理；

　　6）劈塊與楔器的接觸面在工作時(shí)應(yīng)保證有足夠的潤(rùn)滑脂，如接觸面擦傷應(yīng)打磨光滑；

　　7）機(jī)載靜爆裝置不工作時(shí)，各部件應(yīng)在零行程處放置。