耐磨焊條產(chǎn)品及介紹
D707碳化鎢堆焊焊條 型號(hào): EDW-A-15
資訊:洛陽D998耐磨焊條價(jià)格
說明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分/% C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC:≥60
資訊:洛陽D998耐磨焊條價(jià)格
D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號(hào): EDW-B-15
說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC:≥60
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詳細(xì)參數(shù)
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品牌
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涵蕾
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型號(hào)
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D698
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材質(zhì)
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碳化鎢
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藥皮成分
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碳化鎢
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性能
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耐磨焊條
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焊條直徑
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3.24.05.0
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焊芯直徑
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3.24.05.0
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長(zhǎng)度
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400
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焊接電流幅度
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100-220
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工作溫度
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80-120
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適用范圍
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廣泛
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產(chǎn)地
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河北
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重量
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1
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直徑
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3.24.05.0
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類型
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堆焊焊條
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酸堿性
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堿性焊條
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加工定制
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否
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D708高合金碳化鎢耐磨堆焊焊條
說明:碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝性精良脫渣方便,電弧穩(wěn)定。可焊性好,抗巖石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)使用壽命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損。不予焊前預(yù)熱,焊后保溫。
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)鉸刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5 Si≤1.0 Cr≤3.0 W≤70-85 Mo≤7 Ni≤5.0-7.0 其他≤3 堆焊層硬度HRC:≥65
D916碳化硼耐磨堆焊焊條
說明:低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC:≥64
D918高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號(hào):EDZ-A2-08
說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC:≥60
D938高鉻鑄鐵堆焊焊條 型號(hào):EDZ-A2-00
說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應(yīng)力高溫磨損場(chǎng)合。
用途:用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分/% 高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物 堆焊硬度HRC:60-65
D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條
說明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用,可對(duì)一切碳鋼母材磨損表面涂焊,焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力,具有承受泥沙石的強(qiáng)烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如磚瓦廠(鉸刀、攪籠、對(duì)滾、煤石破碎、錘頭)水泥廠(立窖塔盤、破碎機(jī)牙板)鉆進(jìn)對(duì)、破石機(jī)廠、礦山機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
堆焊層硬度: HRC≥85
資訊:洛陽D998耐磨焊條價(jià)格
FINEX計(jì)劃固定出資較高,比高爐計(jì)劃總出資約高2%。其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐,若要下降FINEX的本錢,有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的,要求礦粉粒度1~1mm。因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝,將會(huì)出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問題,致使其作業(yè)率8%,然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性,流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開展所面對(duì)的問題。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國(guó)Klockner和CRA公司聯(lián)合開發(fā)的。該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉。可向鐵浴爐熔池中噴入煤粉,在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng),使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒,發(fā)生熱量滿意熔池反響需求,終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中,現(xiàn)在已完結(jié)中試,正向工業(yè)化跨進(jìn)。3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬t)在澳大利亞Kwinana開端籌建,已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉,其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高,所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快,HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率,致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低,只能用于預(yù)熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運(yùn)用,HISMELT擬采納增加天然氣的辦法,這樣可使尾氣用于發(fā)電,或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。
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