阿拉善盟油罐清洗系統(tǒng)@維修清洗鍋爐維修安裝維保后期用電量：相同的其他條件下，冷風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制對(duì)流依靠電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇工作和冷風(fēng)機(jī)每天1~2次的化霜要產(chǎn)生一定的耗電量；對(duì)于排管來(lái)說(shuō)，排管屬于自然對(duì)流，一般排管一年除2次霜左右，從后期用電量上對(duì)比，鋁排管比冷風(fēng)機(jī)相對(duì)節(jié)省。蓄冷能力：冷風(fēng)機(jī)屬于強(qiáng)制對(duì)流，降溫速度快；鋁排管屬于自然對(duì)流，降溫速度相對(duì)較慢。所以實(shí)際冷庫(kù)運(yùn)行中，如果主要制冷設(shè)備匹配基本相同，冷風(fēng)機(jī)庫(kù)和排管庫(kù)，壓縮機(jī)的開(kāi)機(jī)時(shí)間相差不多。鋁排管的蓄冷能力對(duì)整體庫(kù)溫的維持起不到多大的作用，對(duì)庫(kù)溫的維持起關(guān)鍵作用的還是在庫(kù)體圍護(hù)結(jié)構(gòu)和保溫做法，以及儲(chǔ)存貨物的蓄冷能力方面。青，拋灑瀝青，焦油瀝青，石油瀝青，各種廢油，導(dǎo)熱油，輕油，重油，機(jī)油，液壓油等，本公司有轉(zhuǎn)業(yè)人員自帶工具對(duì)瀝青罐，瀝青池進(jìn)行清理，回收瀝青

清罐是指清洗油罐的作業(yè)。新建油罐裝油前或已投用的油罐要換裝油料，或罐內(nèi)沉積的雜質(zhì)、污物太多需要清除時(shí)，儲(chǔ)油罐損傷需要進(jìn)人罐內(nèi)檢査或動(dòng)火修理時(shí)，都需要清罐。首先排除罐內(nèi)存油及油氣，檢査油氣濃度達(dá)到安全限后,人工進(jìn)罐或用機(jī)械清除罐內(nèi)污油、沉積物等，再清洗油罐內(nèi)壁各處。常用清洗法有:干洗、濕洗、蒸氣洗及化學(xué)洗。超聲波流量計(jì)大體分為：插入式超聲流量計(jì)，管段式超聲流量計(jì)，外夾式超聲流量計(jì)等。超聲波流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：超聲波流量計(jì)是非接觸測(cè)量，適用于大管徑、大流量測(cè)量，并且不受流體的溫度、粘度、密度等參數(shù)的影響。超聲波流量計(jì)可以測(cè)水、氣或油各種介質(zhì)。超聲波流量計(jì)運(yùn)行能耗極小，可方便地實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)年電池供電，加之先進(jìn)的智能化主機(jī)可方便地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)無(wú)線通信，其應(yīng)用前景更加廣闊。缺點(diǎn)：超聲波流量計(jì)目前所存在的缺點(diǎn)主要是可測(cè)流體的溫度范圍受超聲波換能器及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測(cè)流體傳聲速度的原始數(shù)據(jù)不全。

渦輪增壓器的合理使用柴油機(jī)的啟動(dòng)與加速柴油機(jī)啟動(dòng)后，渦輪增壓器即開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。務(wù)必先低速運(yùn)行3-5min，待機(jī)油溫度上升、流動(dòng)性能好轉(zhuǎn)，渦輪增壓器得到充分潤(rùn)滑后，再提高轉(zhuǎn)速并帶負(fù)荷作業(yè)，以確保在高轉(zhuǎn)速下增壓器渦輪轉(zhuǎn)子軸及軸承的潤(rùn)滑，避免柴油機(jī)負(fù)荷加大時(shí)增壓器轉(zhuǎn)子軸及軸承出現(xiàn)無(wú)油干磨擦或燒卡現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的柴油機(jī)，應(yīng)做好預(yù)潤(rùn)滑，用機(jī)油壺往增壓器的進(jìn)油口注入一定量的機(jī)油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，以保證渦輪轉(zhuǎn)子軸與浮動(dòng)軸承有承載油膜保護(hù)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，要逐漸減少負(fù)荷，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min后再停機(jī)，以防止發(fā)生結(jié)焦和軸承損壞；另外，柴油機(jī)不可長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)增加油耗、加劇機(jī)件磨損，增壓器也會(huì)因潤(rùn)滑壓力過(guò)低而潤(rùn)滑不良，導(dǎo)致早期損壞。

應(yīng)根據(jù)不同的清罐目的、要求選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ā?后要擦干凈罐內(nèi)壁并通風(fēng)干燥。由于排污、清洗時(shí)罐內(nèi)存在殘留的油氣，現(xiàn)場(chǎng)可能堆有易燃的污物，故清罐時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)、及中毒等事故，需要嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程作業(yè)并加強(qiáng)安全