彈性體造粒機(jī) TPE.TPR.TPU彈性體擠出機(jī)

TPE TPR TPU彈性體塑料改性雙螺桿水下切粒機(jī)開機(jī)前注意事項(xiàng)；

一．開機(jī)準(zhǔn)備

1.1.1 設(shè)定主機(jī)機(jī)筒，換網(wǎng)，，開車閥，機(jī)頭及水箱溫度，切粒機(jī)速度，預(yù)熱主機(jī)和水箱，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，可以啟動(dòng)水下切粒系統(tǒng)，當(dāng)主機(jī)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，可以啟動(dòng)螺桿機(jī)（一般情況下，模具溫度比前端溫度高20-40度

1.1.2切粒系統(tǒng)調(diào)試

2.1 將“手動(dòng)/自動(dòng)旋扭”換到手動(dòng)位

2.2啟動(dòng)“液壓油站”待溫度達(dá)到設(shè)定值后，操作開車閥“工作位/排料 位” ?按扭，使開車閥在工作位與排料位間切換，

2.3將切粒機(jī)安裝到位

·按下小循環(huán)按扭，啟動(dòng)離心水泵，工藝水在小循環(huán)狀態(tài)下（或關(guān)閉大循環(huán)），循環(huán)是否正常

·按下大循環(huán)按扭，工藝水是否在大循環(huán)狀態(tài)下是否正常

·停切粒機(jī)，大循環(huán)和離心脫水機(jī)

·切換到自動(dòng)模式下（先在手動(dòng)模式下，開車閥處于排料位，小循環(huán)狀態(tài)（或關(guān)閉大循環(huán)），液壓站的壓力是否到）檢 查各閥，電機(jī)動(dòng)作等信號(hào)是否到位，憑肉眼觀察及經(jīng)驗(yàn)調(diào)整各動(dòng)作的時(shí)間，確保水到水室與物料到模面的時(shí)間順序

二 .開機(jī)

2.2.1啟動(dòng)擠出機(jī),清理螺桿與模具,此時(shí)水室處應(yīng)裝排料筒

2.2.2當(dāng)模頭出料均勻后,在手動(dòng)狀態(tài)下將開車閥處于排料位(且處于小循下)

2.2.3.清理模面,合上切刀

2.2.4.提高主機(jī)產(chǎn)量到設(shè)定值,當(dāng)有穩(wěn)定的大量的物料經(jīng)開車閥從排料口排出 ?時(shí),切換到自動(dòng)狀態(tài)(且處于小循環(huán)下，即關(guān)閉大循環(huán)),啟動(dòng)水泵，旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)按扭即可

2.2.5.如在視窗口沒粒子出現(xiàn),請(qǐng)立即停車,打開水室清理,并查找原因,適當(dāng)調(diào)整時(shí)間,溫度,轉(zhuǎn)速參數(shù),準(zhǔn)備再開車

2.2.6工作正常后,根據(jù)正常情況進(jìn)行調(diào)刀

2.2.7.停機(jī)時(shí)直接在自動(dòng)狀下按停止按妞(即旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)狀態(tài)）,關(guān)閉水泵，切換到大循環(huán)，退去水，再切換到小循環(huán)，關(guān)閉主機(jī),打開水室,關(guān)閉電源即可

3.3.2小心地?cái)Q下螺栓，然后取下切刀

3.3.4安裝新的切刀時(shí)，請(qǐng)注意正反面。

3.6傳動(dòng)箱保養(yǎng)

油封是易損件，一旦發(fā)現(xiàn)箱體有進(jìn)水情況，請(qǐng)立即更換油封

長(zhǎng)期工作中，請(qǐng)定期更換油封。

每次工作完后，要在切刀軸部位涂摸油

3.7水箱清理 長(zhǎng)期工作中，建議每周將水箱中的水更換一次，并徹底清潔水箱內(nèi)部。詳細(xì)資料聯(lián)系； 南京聚力塑機(jī)025-85099577 ?13951975348